电子皮带秤校验程序.docVIP

电子皮带秤校验程序 1 范围 本标准规定了xxxxx有限公司电子皮带秤校验程序部分的具体内容。 本标准适用于xxxxx有限公司。 2 校验前的准备 在皮带秤校验之前，要保证仪表和皮带机完好、无故障，保证秤区内的清洁，无杂物，保证秤架与皮带机架无硬性联结，特别要注意拉力传感器处的孔内不能被杂物所填充。检验期间，严禁往皮带上洒水，扔煤及其它杂物，校验期间要避开大风和雨雪天气。 3 零点校准 3.1 将皮带空载运行5-10分钟； 3.2 按菜单键MENU； 3.3 按软键选择零点校准； 3.4 按START键； 3.5 记录校验值； 3.6 按RUN键，返回运行模式； 3.7 每天进行一次皮带秤的空载调零工作； 3.8 每周S/R1、S/R2、S/R3、S/R4、R1、R2、R3和R4的电子皮带秤进行两次空载调零； 3.9 每周对BJ1、BJ2、BJ3和BJ4皮带机的电子皮带秤进行一次空载调零。 3.10 每月对BF1、BF2和BS2的电子皮带秤进行一次空载调零； 3.11 在零点漂移过大时，要及时调零，调零后要形成详细记录并妥善保存。 4 间隔校准 4.1 挂上挂码； 4.2 将皮带运行起来； 4.3 按菜单键MENU； 4.4 按软键选择间隔校准； 4.5 按START键； 4.6 记录校验值； 5 重新整定、调试 每次在粘补、更换电子皮带秤所在皮带时，要确保皮带的粘接质量，接头平滑，不能打金属卡子。粘接后通过生产业务部组织对皮带长度、皮带速度进行复核，获取数据，根据实际数据修改仪表数据，并对电子皮带秤重新进行零点标定。专职皮带秤管理人员要对每次复核、校验情况进行详细记录。 6 模拟实验 6.1 调零 6.1.1 启动皮带机空载运行10分钟； 6.1.2 按菜单键MENU选择菜单； 6.1.3 按零点校准IEROCAL下面的软键； 6.1.4 在按开始START下面的软键，仪表进入自动调零状态，待时间完成后，自动显示零点误差率； 6.1.5 按YES或NO下面的软键，可改变或不改变当前的零点值。如误差偏大，则需改变；如误差偏小，则不需改变。 6.1.6 重复调零三至五次为宜。 6.2 调间隔（调零完成后可进入调间隔） 6.2.1 用链码或挂码标定模式在主菜单二中校准数据选择； 6.2.2 按MENU键选择菜单二； 6.2.3 按校准数据CALIB DATA下面的软键； 6.2.4 按▽翻卷键在校准卷动1中选择校准模式链码或挂码； 6.2.5 chain或weight停止皮带机，安放链码或将码并固定好，然后启动皮带机即可调间隔； 6.2.6 选择菜单1，按间隔校准SPANCAL下面的软键； 6.2.7 再按开始START键，待时间完成后，显示误差率是否改变间隔； 6.2.8 按YES或NO确定改变或不改变间隔。 7 实物校验 7.1 实物校验由技术设备部负责组织协调。 7.2 生产业务部通过船期、煤种的安排，确定哪台秤具备标定条件。 7.3 选择一可堆1500吨煤左右的场地，并将场地清理干净。 7.4 用汽车过磅秤物料，将物料堆入堆场。（堆成3堆，呈适合取料机取煤垛形）用静态电子衡器秤出标准物料。 7.5 技术设备部负责电子皮带秤调零、调间隔。 7.6 仪表进入物料标定状态，取料机取料。 7.7 取完物料，仪表操作物完成，记录好电子皮带秤数据。将标准重量送入仪表，自动计算误差，生成新的间隔值。 7,8 将堆场剩余物料过磅秤重，并计算与开始时的物料差值，计算出实际物料量。 7.9 技术设备部负责电子皮带秤的数据处理，组织调整皮带秤，调整修正值，使皮带秤示值与标准量一致。 7.10 按照上述步骤在进行一次实物标定，得出皮带秤的实际使用精度。 7.11 由技术设备部组织进行链码、挂码校准，计算出与实物校准的相对误差，得到链码、挂码的修正系数。