厄瓜多尔CCS项目调蓄水库面板堆石坝面板施工无轨滑模研究与应用.docVIP

精品论文 参考文献 厄瓜多尔CCS项目调蓄水库面板堆石坝面板施工无轨滑模研究与应用 中国水利水电第十工程局有限公司 四川都江堰 611830 摘要：厄瓜多尔coca codo Sinclair 水电站调节水库混凝土面板于2014年10月10日开始施工历经了三个多月。采用无轨滑膜施工加快了施工进度，提高了施工安全和施工质量。 关键词： 面板混凝土 无轨滑膜 1.工程概况 1.1 项目概述 Coca Codo Sinclair（简称CCS）水电站为径流式电站，CCS水电站调节水库面板堆石坝坝顶高程1233.5m，最大坝高58m，坝顶宽度10m，坝轴线长约141m，面板坡比1：1.4。大坝面板共分16块，厚度40cm，最大斜长83.97m，总面积7510m2，总混凝土3004m3，钢筋绑扎总量220T；结构分缝条幅宽分别为12.0m （CSF6-CSF11）、6.0m （CSF2-CSF5、CSF12-CSF15）及异型板（CSF1、CSF16），2. 面板滑模实际应用与具体施工方法研究分析 2.1 面板滑模施工规划 大坝填筑至坝顶高程▽1233.50m高程时，优先进行最长板块挤压边墙修正，优化进行最长板块人工喷洒液态乳化沥青和细砂的方式对面板和挤压边墙的界面进行隔离处理，优化进行最长板块插筋及钢筋制安，之后跟进其它板块各序作业。面板浇筑采用跳仓浇筑的方式，首先浇筑12m块，12m块首先浇筑最大的一块，即CFS11，然后跳仓浇筑CFS9，再跳仓浇筑CFS7……再改装滑模浇筑6m块。 2.2 滑模施工程序 2.2.1 测量放线 在挤压边墙上游面测量标记出面板垂直接缝的位置，将面板分成16块；并检查挤压边墙坡面有无欠挖的情况。经检查挤压边墙上游面无欠挖情况。 2.2.2 架立筋定点锚固 利用固定长度的木板（1.4m）和红色喷漆在挤压边墙上游面上标识出架立筋的位置，然后利用布置在坝顶的空压机为手风钻提供风能进行打孔，最后用水泥浆将架立筋锚固在孔内。架立筋按1.4mtimes;1.4m布置 ，采用直径20mm，长70cm的螺纹钢，锚固长度约为30cm。 2.2.3 接缝处砂浆找平 在接缝处采用手风镐配合人工敲琢出深10cm，槽口宽度70cm，槽底宽度50cm的倒梯形槽，并采用砂浆找平。为便于施工，找平砂浆通过直径90mm的PVC管从坝顶往下输送。安排两个人接料进行找平工作。 2.2.4 刷隔离阳离子乳化沥青 在挤压边墙表面采用“乳化沥青层+砂层”的方式对面板和混凝土边墙的界面进行隔离处理。面板与挤压边墙之间要刷3mm的阳离子乳化沥青。将乳化沥青沥青和水大约按2:1的比例进行搅拌直接倒在挤压边墙上游面上涂刷达到较快的速度并能满足涂刷厚度，沥青刷完2—3m立即人工抛洒一层细砂。 2.2.5 铜止水加工安装 铜止水为“W”型，由自制铜止水成型机在坝顶加工成型，铜止水成型机由固定不动的下模板和活动的上模板及两个10t的液压千斤顶和控制器组成，具体结构见下图。 自制铜止水成型机示意图 加工好的铜止水按照设计依次放入橡胶条和48mm宽的泡沫条。待接缝处找平砂浆具备一定强度后，在接缝中线上人工铺设EPDM Sheet (6mm)，然后放上加工成型的铜止水，并完成各段铜止水的焊接。铜止水和砂浆找平具体如下图所示： 面板接缝处砂浆找平示意图 2.2.6 架立钢筋网焊接和钢筋绑扎 在准备浇筑的面板分块内水平放置钢筋并焊接在架立筋上，形成架立筋网用于支撑面板钢筋。完成架立钢筋网后就进行中层钢筋的绑扎。较小的分块比如CFS—1、CFS—16直接采用人工从坝顶往下传送钢筋。 2.2.7 侧面模板安装 铜止水片安装焊接完成后，根据测量放线焊接好混泥土垫块便可进行模板的安装，支撑杆由两根螺丝杆、一根螺母套筒和一个带螺栓的卡管组成。为了便于施工，受压缝的1.2cm泡沫板与侧模一同安装完成，而受拉缝的3mm沥青则先用5mm的薄层板代替安装在侧模内侧，待浇筑完成拆除模板时一并拆除，在浇筑相邻分块之前刷上3mm的沥青。 侧模与通常滑模浇筑采用木模不同，采用定制高强度模板，具有更强的刚度，在滑模和混凝土较大的压力下变形移位量很小，面板侧面的直线成型效果很好。 侧模固定和分缝材料的安放