洗煤厂检修规程.doc

安全检修规程 洗煤厂 目 录 通用类检修规程…………………………………………………….1 一．皮带运输系统维护检修规程 1 二．渣浆泵维护检修规程 4 三．三相交流异步电动机检修规程 14 洗煤厂维护检修规程………………………………………………18 一．振动筛维护检修规程 18 二、压滤机维护检修规程 22 三．刮刀卸料离心脱水机维护检修规程 27 四．喷射式浮选机维护检修规程 31 五．破碎机维护检修规程 35 六．往复给煤机维护检修规程 39 七．重介质旋流器维护检修规程 43 八、低压配电室维护检修规程 47 九．高压配电室维护检修规程 52 十、卧式振动离心脱水机维护检修规程 57 十一、沉降过滤式离心脱水机维护检修规程 61 十二、磁选机维护检修规程 68 通用类检修规程 一．皮带运输系统维护检修规程 一、总则 1、本规程规定了皮带运输系统的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 2、本规程适用于各皮带运输系统。 3、编写依据为： 《质量标准化考核及评分办法》 《机电设备完好标准》 GB14787-93 带式输送机安全规范 二、检修周期及内容 1、根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。 2、检修周期表如下： 检修方式 小修 大修 临时故障 周期 1个月 1年 即时 3、检修内容： a、小修项目： 【1】检查各个托辊的运转情况， 以及调心托辊以及灵活情况； 【2】检查皮带是否有破裂、剥等损坏现象，如有破损情况及时检修粘皮带，是否打滑，是否跑偏等及时调整； 【3】检查皮带滚筒是否沾油污、沾煤如有情况需对清扫器进行检查检修。 【4】皮带滚筒运转有无异响，需对皮带滚筒进行检查、检修。 b、大修项目： 【1】更换皮带； 【2】更换皮带滚筒； 【3】检修减速机。 三、检修与质量标准 a、 拆卸前准备 【1】根据检修项目，掌握皮带的运转情况，并备齐必要的图纸和资料、检修工具、量具、配件及材料等。 【2】定人员，安全员负责安全监督，必须由专人负责对项目的检修工作。 【3】班组长填写停电申请票（班组长填写好的停电申请票由专门负责停送电的电工将电票的存根送达调度并得到同意后进行停电作业）； 【4】动火区域为禁火区所以必须办理动火申请票（班组长填写的动火申请票在得到相关领导根据现场情况签字同意后方可持证动火）； 【5】检修人员在检修时应对安全措施做到如下几方面： ①氧气、乙炔瓶有防震圈，且氧气瓶与乙炔瓶之间应在5m以上，减压表完好有效，气带割据无破裂、漏气。必须准备好灭火设施。 ②所有吊链、千斤顶无故障隐患，如有故障及时排除。 ③个人劳保用品佩戴齐全，人员状况良好。 ④检修前应挂好“正在检修”牌和“停电指示牌”。 b、检查与检修 【1】检查过程 ①通过准备工作，由安全员检查是否具备检修工作条件，工作条件不足不得检修。 ②由检修人员对各个检修项目的检查，检查其磨损情况，并做好检修计划。 【2】检修过程 ①将皮带上的物料及杂物清理干净。 ②粘接皮带，用吊链将两端接头拉松，将机头机尾滚筒放松。 ③皮带找直，且用刀具将皮带左右配合剥层。 ④将皮带胶调好，均匀涂抹在剥层上。 ⑤当第一层胶干燥到不粘手时，两头皮带剥层处开始进行第二次涂抹。 ⑥当第二层胶干燥到不粘手时，两头皮带开始粘接（要求是左右平整对齐），用钢板压条压紧，且利用锤子锤击均匀，最后利用钨灯烘烤2小时以后便粘接完成。 ⑦松吊链、拆皮带卡子。 ⑧人员撤离安全位置，检修完毕。 c、检修时应按照传动装置质量标准 【1】皮带运转平稳，无剧烈跳动，无跑偏现象。 【2】皮带不沾油污，接头平直，不脱扣，无破裂。与滚筒密切贴合，不打滑，不跑偏。 【3】皮带托辊转动灵活，调心托辊作用灵活。 四、试车与验收 a、试车前准备 【1】检查检修记录，确认检修无误。 【2】检查各润滑部位的润滑情况。 【3】试车运转情况，无异常响声。 b、试车 【1】按操作规程进行试车。 【2】保持运转平稳，无杂音，工作正常。 【3】密切观察试车发生的一切情况，并且做好试车记录。 c、验收 【1】连续运转4小时后，各项技术指标均达到设计要求或能满足生产需要。 【2】达到完好标准。 【3】检修记录齐全、准确，按规定办理验收手续。 五、日常维护 【1】严格执行巡回检查制度，规范填写记录。 【2】定期检查，各胶带接口磨损情况、托辊等运转情况。 【3】定期检查皮带松紧情况。 二．渣浆泵维护检修规程 一、总则 主题内容适用范围 1、本规程规定了离心泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 2、本规程适用于常用离心泵。 3、编写修订依据是： 《质量标准化考核及评分办法》、 《机电设备完好标准》、 GB/T 5657—1995 离心泵技术要求 二、检修周期与内容 1、