焊接切割用丙烷应用标准.doc

焊接切割用 丙烷应用标准 标准号： 批准： 日期： 实施 日期：  前言 公司的焊接气体一直沿用以往的惯例选用乙炔气体作为火焰焊接的唯一气源，但目前制冷空调行业内已基本不采用该种气体，主要原因是价格较高、安全性差、环保性差，因此根据目前的市场技术状况、公司的技术要求、产品的经济性指标拟选用丙烷气体作为公司新的焊接用气体，具体说明如下： 乙炔：乙炔的高热量、高稳定性一直被认为是最理想的切割燃气。但由于乙炔的生产原料为电石，电石的生产又需要耗费大量的电能和焦炭等，从而造成乙炔气的价格偏高,而且生产乙炔气的过程中会生成磷和硫等有害元素，进而导致燃烧会生成对人体和环境有害的有毒气体，长时间使用对环境及人体健康有严重危害,以上两点明显违背了全球化的环保节能意识，以至于乙炔气在发达国家作为工业燃气的使用分额不足10%。在我国，早在上世纪90 年代明确将目前乙炔气的生产定位为落后的生产工艺设备，坚决予以淘汰，但由于乙炔气在气割方面的所具有的火焰燃烧温度高、速度快、预热时间短、切割表面质量好等优点，致使上述发达国家也不能将其完全淘汰，在我国工业燃气中仍然占据主要地位。 丙烷气（液化石油气）：自上世纪90 年代初被应用于我国切割领域后，一直作为乙炔气最佳的替代燃气被用于火焰切割中，丙烷气是石油炼制的副产品，现阶段除用于燃料外还没有其他用途，相比之下在价格上要比乙炔气低廉。在火焰温度上氧-丙烷火焰温度要比氧-乙炔低几百度，大约为2300℃左右，燃烧速度较乙炔气也慢很多，因而预热时间比乙炔气长，但由于其生产成本低、切割质量好、安全性能好等优势，在切割方面逐步代替乙炔气成为切割领域最普遍的燃气。 结论：氧-丙烷切割热量、火焰温度虽不及氧-乙炔，但它的使用成本低，相对清洁、切割质量好的优点受到越来越多的用户的好评，近年来已经替代乙炔成为火焰割焊领域的首选燃气； 内容引用： 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所《乙炔气、丙烷气及汽油火焰切割比对分析》1 适用范围 公司内部关于丙烷气体的检验、使用、储运及防护。 2 引用标准 HG/T3661.2-1999 焊接切割用燃气 丙烷 GB/R5107 —1985 焊接和切割用软管接头 GB 9448 —1999 焊接与切割安全 JB/T6969—1993 射吸式焊炬 JB/T6970—1993 射吸式割炬 JB/T7437—1994 干式回火防止器 SH/T0230—1992《液化石油气组成测定法（色谱法）》 SH/T0222—1992《液化石油气总硫含量测定法（电量法）》 3 总则 技术指标要求： 项目 单位 指标 丙烷含量 %(体积分数) ≥95 总硫含量 mg/m3 ≤15 试验方法： 丙烷含量： 按SH/T 0230-1992《液化石油气组成测定法（色谱法）》的规定进行； 总硫含量： 按 SH/T 0222-1992《液化石油气总硫含量测定法（电量法）》的规定进行。 检验规则： 瓶装丙烷按下表随机抽样，检验结有任何一项指标不符合本标准要求，应从本批产品中重新加倍抽样检验，若仍有一项指标不符合本标准要求，则该批产品不合格。 产品批量 瓶 ≤50 51~100 101~500 500 抽样数量 瓶 2 3 5 10 包装、标识： 包装容器负荷GB5100的规定，并为丙烷专用； 充装系数为0.41Kg/L; 丙烷容器的储运应负荷《压力容器安全监察规程》及《危险货物运输规则》的有关规定； 包装标识应符合GB190、GB7144、《气瓶安全监察规程》的规定，气瓶上应标明“焊接切割用丙烷”字样。 丙烷出厂时应附有质量合格证，合格证包含的内容如下： 产品名称； 生产厂名称； 生产日期及批号； 产品的质量（Kg）； 本标准代号。 安全操作技术 ： 未经专门培训，不懂安全操作知识，没有获得操作资格证，不能进行气焊、气割操作。 在非指定的焊接区域或禁火区域内，未经办理动用明火手续或未经行政部门批准，不能进行气焊和气割作业。 在不清楚作业地点周围有无明火、有无易燃易爆物品及不清楚被气焊气割工件内部是否有易燃易爆的危险物品时，不能进行气焊气割作业。 用可燃材料作为保温层的部位及凡是火星能飞溅到的地方，在未采取必要的安全可靠措施之前，不能进行气焊气割作业。 有压力或密封的管道、容器等，未经确认已经释放压力之前，不能进行气焊气割作业。 进入设备、仓室或地下坑道及通风不良的场所进行气焊气割操作时，应在进入前将割炬或焊炬点好火；操作完毕割炬、焊炬应随人离开操作现场，离开后灭火。禁止在操作地点点火、调整火焰及关火，焊炬或割炬一定随人进出。 工具设备安全使用技术 ： 气焊气割所使用的氧气、丙烷及其他减压器应注意爱护，防止各种原因的损坏。发现压力表指针