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上海多木实业：关于不锈钢焊接工艺上海多木实业一直专注于不锈钢焊接工艺，在技术上一直在追求创新，具体在不锈钢焊接上有哪些要点，多木实业在这跟大家分享一下关于不锈钢焊接工艺。我们一共会从四个角度分析：一总体要求：1. 从事不锈钢施工的焊工及其它相关人员应遵守本工艺。2. 定位焊及正常焊接必须由具有相应等级不锈钢焊工证书的焊工进行施焊。二焊前准备：1. 储存、吊装、运输1.1 不锈钢件储存:应有专用存放架，存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时，储存位置应便于吊运，与其它材料存放区相对隔离，应有防护措施，不锈钢钢管两端加防护盖以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。1.2 不锈钢件吊装：吊装时，应采用专用吊具，如吊装带、专用夹头等，严禁使用钢丝绳以免划伤表面；并且在起吊和放置时，应避免冲击磕碰造成划伤。1.3 不锈钢件运输：运输时，应用运输工具（如小车、拖拉机等），并应洁净有隔离防护措施，以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁拖拉，避免磕碰、划伤。2. 对于受损的钢板表面需要进行酸洗、钝化处理。三、焊接过程：1. 焊接规范见《焊接工艺》（YTRS643-91-01A），除以下特殊要求外，其他焊接要求均按照《焊接技术要求》（YTRS643-91-02）执行。2. 保护金属表面，严禁随处引弧，任意用铁锤敲击金属表面。3. 与不锈钢焊接的临时性构件（如马板、吊耳等），要使用相同的不锈钢材料，采用相应的焊接工艺。4.焊接不锈钢钢管时，管内应通惰性气体进行净化，焊接时焊缝附近区域必须持续有氩气保护。5.焊接不锈钢钢管时，需用TIG焊打底。6. 使用不锈钢材质的砂轮和钢丝刷等进行打磨和清理工作。四、焊后处理：1. 焊后应对焊缝及近缝区做酸洗、钝化处理。2. 酸洗、钝化步骤如下：2.1 将焊缝表面清理干净。2.2 再将酸洗、钝化膏涂抹于焊缝及近缝区具有氧化皮处，涂膜厚度为1~3mm。2.3 反应一般为1-10分钟，0℃以下，氧化皮厚处，需适当延长时（反应时间视膏体品牌及金属氧化膜厚度而定）。 2.4待反应完全后，用抹布或丝刷擦除，清水冲净即可范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。施工准备?? 2.1 材料及主要机具：?? 2.1.1电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用 E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。??? ?? 2.1.2 引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。?? 2.1.3 主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。?? 2.2 作业条件?? 2.2.1 熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。??2.2.2施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。?? 2.2.3 现场供电应符合焊接用电要求。?? 2.2.4 环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。操作工艺3.1 工艺流程?? 作业准备 → 电弧焊接 (平焊、立焊、横焊、仰焊) → 焊缝检查3.2 钢结构电弧焊接：?? 3.2.1 平焊??? 3.2.1.1 选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。?? 3.2.1.2 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。?? 3.2.1.3 烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。?? 3.2.1.4 焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。?? 3.2.1.5 引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。?? 3.2.1.6 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）?? 3.2.1.7 焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。?? 3.2.1