设备无故障长周期运行考核办法设备无故障长周期运行考核办法.doc

设备长周期运行管理考核修订征求意见 各分厂： 2012年修订的设备长周期管理考核办法，已执行半年多，发现存在许多问题，现已完成对“设备无故障长周期运行管理考核办法”的修订，请各分厂提出修改意见。 意见及建议： 设备无故障长周期运行管理考核办法 一、总则 为了保证设备“安全、稳定、长周期、经济运行”，强化设备包机制，提高设备操作、维护保养、检修等各环节工作质量，降低设备故障率，确保生产连续稳定，特制定本办法。 设备无故障长周期运行就是设备在规定的最短时间内能连续运行，无停机，设备完好，满足生产要求，做到“三个零”，即：事故为零、故障为零、影响生产时间为零。 各单位要做好设备的计划检修，合理安排设备运行时间、备用倒机，保证设备长周期运行管理措施落到实处。 各单位对设备确定包机组人员，包机组由操作、机、电、仪等人员组成。对设备长周期运行的奖励与处罚，各单位根据贡献大小、发生故障责任大小，对各工种包机组人员进行二次分配。 设备动力部结合现场检查、调度记录、岗位记录等途径，每月底对各单位设备长周期运行做出考核。 本办法适用于公司各分厂、设备动力部各车间，能源利用和新丰焦化可参照本办法制定本单位管理办法，每月底将考核结果报到设备动力部。 二、职责 设备动力部负责设备运行周期的考核工作；负责考核工作的检查、督促、指导，并制定相关办法。 各分厂（部）负责本单位设备包机制的落实。 三、考核办法 共性规定 对一般及以上设备事故的考核，不影响设备运行周期的考核。 由于其他单位设备、工艺故障进行的机会停机检修，未达到运行周期，酌情考核。 因备件质量及供货时间影响设备检修，经设备所属单位打报告，并经设备动力部部长、总工程师同意，未达到考核可视责任情况给予酌情考核。 设备发生故障后，设备所属单位应及时通知设备科，设备科到现场检查确认。 焦化分厂考核办法 焦化分厂设备无故障长周期考核分为两部分：一部分为运转台时考核，一部分为故障停机考核，两部分的结果作为总的长周期运行考核。运转台时达到考核台时进行奖励，设备运转台时达不到考核台时或故障停机进行处罚。 运转台时统计方法 设备运转台时从设备检修（包括计划检修、故障检修）或倒机后投入运行开始累计台时，再次检修（包括计划检修、故障检修）或倒机运行时从零累计。 因非设备本身及本单位原因造成设备停车，如未检修，设备运转台时可累计。 设备运转达到累 计 考核台时后继 续 运 行 ，设备未发生计划检修或故障检修，运转台时继续累计。 设备运转达到累 计 考核台时可 继 续 运 行，最多不超过两个考核台时，否则从零累计。 设备检修停机时间不计入设备运转累计台时。 设备所在单位应建立被考核设备的运行台帐，统计设备的运行情况，各岗位认真记录设备运转台时、设备停车记录、维修记录等设备运转信息。对填写不认真或伪造的记录，视情节轻重，每次给予 50～300 元处罚。 运转台时考核办法 设备累计运转 台 时 达 到 考核 台 时给予奖励，未达到考核台时给予处罚。 设备发生一般及以上设备事故，除按设备事故考核外，还要按运转台时进行考核。 设备发生故障时，运转台时已达到或超过考核台时，运转台时只奖励一半。 故障停机考核办法 除公司设备动力部审核批准的月计划检修外，其他所有原因停机检修的，均为设备故障停机。 设备检修后，达不到一次开车成功或达不到运行周期进行再次检修的，按故障停机进行考核。 由于计划不周或检修质量差造成重复检修的，按故障停机进行考核。 设备因仪表故障、工艺操作、设备诊断等原因发生跳车，设备主体未发生损坏，短时间内恢复运行的，按故障停机进行考核，修复后投入运行，运转台时可累计，停机时间不计入累计运转台时。 备用设备不备用，对备用设备同时按故障停机和运转台时进行考核。 特殊规定： 装煤车、推焦车、拦焦车考核周期从每月25日0时至下月25日0时止，对故障停机按长周期进行考核，发生非计划更换电机、减速机、油缸、油泵按故障停机进行考核。 熄焦泵、熄焦车考核周期从每月25日0时至下月25日0时止，对故障停机及周期内倒机运行按长周期进行考核。 四大车故障认定范围：发生故障停机至故障修复完成投入运行时间超过40分钟。 地面除尘站风机考核周期从每月25日0时至下下月25日0时止，对故障停机按长周期进行考核。 破碎机考核周期从每月25日0时至下下月25日0时止，对故障停机及不备用按长周期进行考核。 离心机考核周期从每月25日0时至下下月25日0时止，对故障停机及不备用按长周期进行考核。 （二）热动分厂考核办法 锅炉机组 锅炉机组运行周期是指设备检修（包括大、小修或事故抢修）完毕后，锅炉点火并汽之日起至锅炉停机的连续运行时间段。以天计算，考核周期不低于70天，不累计。 锅炉机组的长周期考核与一次风机、二次风机、引风机、电除尘捆绑考核。 锅炉机组连续运