铝及铝合金的性能特点及其焊接加工铝及铝合金的性能特点及其焊接加工.pdf

WeldingApplications 应用广角 铝及铝合金的性能特点及其焊接加工 Aluminum and Aluminum Alloy Performance Characteristics and the Welding Process 东风汽车公司 朱则刚 摘 要：铝及铝合金材料密度低、强度高、热电导率高、耐腐蚀能力强，具有良好的物理特性和力学性能，因而广泛 应用于工业产品的焊接结构上。根据铝及铝合金的性能特点，本文阐述了铝及铝合金焊接的工艺特点和铝及铝合金的 焊接方法；以及铝及铝合金常见焊接材料的应用；同时指出了铝及铝合金的焊接工艺和焊接后的处理。 关键词：铝合金；焊接方法；性能特点；加工工艺 铝合金焊接技术作为铝合金在工 焊以及扩散焊等都可以很容易地将铝 其纯度而变化，纯度越高，强度越低, 业领域中扩大应用的关键技术之一， 及铝合金焊接在一起。在大多数情况 塑性越高。如工业纯铝热轧板的抗拉 必然会得到进一步的发展。其中应用普 下使用焊接其它材料所用的普通设备 强度最低值在70~110MPa之间，工业 和工艺，就可以进行铝及铝合金焊接, 高纯铝的抗拉强度只有50MPa，而铝 遍的脉冲MIG，TIG焊会随着微处理器 有时也需要特殊的设备和工艺。 镁合金的抗拉强度则在170MPa以上。 （MCU）和数字信号处理芯片（DSP） 为核心的全数字化焊机的不断进步而 铝及铝合金具有独特的物理化学 铝及铝合金的另一特点是，随着温度 使更多以前只停留在铝合金焊接理论 性能。它的外观呈银灰色，密度小、 的升高，其抗拉强度降低；温度降低, 上的技术变为现实。激光焊、激光-电 电阻率小、线胀系数大。由于铝为面 则抗拉强度增高，延伸率随之增加。 弧复合焊、双光束激光焊是近年发展 心立方结构，无同素异构转变，无“延 和钢相比，铝的导热率高，焊接时， 起来的焊接铝合金的新工艺，新兴的 —脆”转变，因而具有优异的低温韧 就需要高的热量输入。对大型截面焊 搅拌摩擦焊一出现就显示了其焊铝的 性，在低温下能保持良好的力学性能。 接时，需要进行预热。当使用电阻焊 巨大优势，不久以后很可能会代替MIG 此外，铝及铝合金还具有优异的耐腐 时，和焊钢件相比，因铝具有高的导 焊，承担大部分铝合金焊接工作量。 蚀性能和较高的比强度（强度/密度）, 电率，所以需要较大的电流和较短的 对热和光都有良好的反射率。磨削时 焊接时间以精确地控制焊接参数。由 1 铝及铝合金的性能特点 无火花和无磁性。铝及铝合金很容易 于铝是无磁性的，当用直流电焊接时, 虽然用焊接来连接铝及铝合金产 加工成形，它可用铸造、轧制、冲压、 电弧不会有吹偏。因此，它可以用作焊 品，仅仅只有50~60年的历史，但是在 拔丝、施压、拉形和滚轧等各种办法制 接挡板和夹具。铝及铝合金，暴露在空 这短短的几十年时间里，已经发展了 成各式各样的制品。它也能用锤击、锻 气中时，会很快形成一种黏着力强且耐 完善的铝及铝合金焊接工艺技术。焊 打和挤压的方法制成形状各异的制品。 热的氧化薄膜。在焊接前，必须仔细清 接技术的发展使可焊接铝及铝合金材 铝及铝合金容易机械加工，且加工速度 除这层氧化膜，焊接时，基体和填充金 料范围扩大了。现在不仅掌握了热处 快，这也是大量使用铝零件的重要因素 属才能熔合良好；在钎焊时，钎料有很 理强化的高强度硬铝合金焊接时的各 之一。铝的机械性能、电化学性能、 好的流动性。氧化膜可用溶剂去除，也 种难题，且适用于铝及铝合金的焊接 化学或油漆涂饰的变化范围也较宽。 可在惰性气氛下，由焊接电弧的作用去 方法增多了。现在除了传统的熔焊、 纯铝的熔点为660℃。而铝合金随除，或者用机械的或化学的方法去除。 电阻焊、钎焊之外，脉冲氩（氦）弧 着其含的合金元素的不同，它的熔点 虽然在铝及铝合金的焊接过程中会 焊、方波交流钨极氩弧焊、等离子弧 在482~660℃之间变化。铝及铝合金从遇到诸多困难因素，但