主切削刃刀尖.pptVIP

车刀的安装要求 刀尖对准尾座顶尖 刀具应垫好、放正、夹牢 刀头伸出长度应小 于2倍的刀杆厚度 刀尖与工件轴线应等高 * 正确 错误 错误 车刀的安装要求: * 车外圆时车刀安装的高低，对前角、后角有影响 车外圆时车刀安装的偏斜，对主偏角、副偏角有影响 刀具的工作角度 * 副后刀面 主切削刃 副切削刃 主后刀面 前 刀 面 刀 尖 一 尖 两 刃 三 面 刀具结构 (以车刀为例) * 前刀面——车刀上切屑流经的表面。 主后面刀——车刀上与工件过渡表面相对的表面 副后刀面——车刀上与工件已加工表面相对的表面 主切削刃——前刀面与主后刀面相交的部位。 副切削刃——前刀面与副后刀面相交的部位。 刀尖——主切削刃与副切削刃的交点。 * 确定车刀角度的辅助平面 为确定刀具的主要角度，须建立三个相互垂直的参考平面构成的静止参考系。 (1) 建立车刀静止参考系 基面 切削平面 正交平面 (截面) 主截面 * υc 1) 基面 过车刀主切削刃上某一选定点，并与该点切削速度方向垂直的平面。 * υc 2) 切削平面 过车刀主切削刃上某一选定点，并与工件的过渡表面相切的平面。 * υc 正交平面 切削平面 基面 3) 正交平面 过车刀主切削刃上某一选定点， 同时垂直于该点的基面和切削平面的平面。 * υc 正交平面 切削平面 基面 基面--过车刀主切削刃上某一选定点，并与该点切削速 度方向垂直的平面。 切削平面--过车刀主切削刃上某一选定点，并与工件 的过渡表面相切的平面。 正交平面--过车刀主切削刃上某一选定点，同时垂直于该点的基面和切削平面的平面。 * 1、通过切削刃选定点，与切削刃相切并垂直于基面的平面叫（ ）。 a. 切削平面 b. 基面 c. 正交平面 2、通过切削刃上某选定点，垂直于该点假定主运动方向的平面叫 。 a . 切削平面 b. 基面 c. 正交平面 * 前角γ0 基面投影线 前角越大 前刀面投影线 刀刃越锋利 主切削刃强度越低，易崩刃 已加工表面质量越好 在-50~250内选取，粗加工取小，精取大 在主截面内测量， 前刀面与基面之间的夹角。 1)前角γ0 υc 车刀切削部分的主要角度 * 前角的作用 前角越大，刀越锋利、切削轻快， 强度下降、不利散热 * 切削平面投影线 减小后刀面与已加工表面之间的摩擦; 它和前角一样影响刃口的强度和锋利程度。 主后刀面投影线 作用： 后角α0 后角应在60~120内选取; 粗加工取小，精加工取大。 在主截面内测量，主后刀面与切削平面之间的夹角。 2) 后角α0 υc * 后角的作用 减小主后刀面与加工表面的摩擦 后角不能为负值 * 3) 主偏角κr 主切削刃在基面上的投影与进给运动方向间的夹角。 主偏角κr 主偏角κr 减小，主切削刃参加切削的长度增加，刀具磨损减慢，但作用于工件的径向力会增加。 常用刀具的主偏角κr 有450、600、750、900。 《在基面内测量》 * 4) 副偏角κr’ 副切削刃在基面上的投影与背离进给运动方向间的夹角。 副偏角可减小副切削刃与工件已加工表面之间的摩擦， 减小已加工表面的粗糙度。 副偏角一般为50～150 副偏角κr’ 《在基面内测量》 * 注意：车外圆与车端面主、副偏角的变化 * 基面投影线 主切削刃 刃倾角λs 1、 刀尖为切削刃最高点时为正， 反之为负。 3、刃倾角一般 –50 ～ 50 5) 刃倾角λs 在切削平面中测量，主切削刃与基面的夹角。 2、刃倾角可控制切屑流出方向 和刀头强度。 υc 《在切削平面内测量》 * 刃倾角：控制切屑流动方向；改善刀尖强度 * 刀具的主要标注角度 dw dm n f 主截面 1) 前角（?0） ?0 2）后角（?0） ?0 3）主偏角（kr） 4）副偏角（kr’） kr Kr’ 5）楔角 （βo) βo 6）刀尖角（εr） εr 7)刃倾角λs 基面投影线 主切削刃 刃倾角λs * * 通过车刀主切削刃上某一选定点，并与工件的过渡表面相 切的平面称为（ ）。 A、后刀面 　　　　B、切削平面 C、加工表面 D、前刀面 解：通过车刀主切削刃上某一选定点，并与工件的过渡表面相切的平面是切削平面。