陶瓷膜设备使用说明书.docVIP

无机陶瓷膜分离设备 操 作 与 维 护 手 册 江苏久吾高科技股份有限公司 1、公司简介 无机膜分离技术是近年国际上发展迅速的高新技术之一，已经在化工、食品、医药、环保等行业的分离、浓缩、提纯过程中显示出突出的优势和广阔的前景。 南京工业大学膜科学技术研究所是国家科委九五攻关项目《陶瓷膜成套装备及应用技术》和国家863项目《无机分离催化膜》的主持单位。在陶瓷膜制备、表征、污染与清洗及膜组件和应用设备研制等各个方面取得了多项重要成果，产品填补了国内商品无机膜的空白，并被国家科委列入《九五国家重点成果推广计划》。江苏久吾高科技发展有限公司以南京工业大学膜科学技术研究所为技术依托，从事无机膜设备制造、过程设计、工程安装调试的专业性高技术公司。 本公司竭诚为广大用户提供先进成套无机膜分离设备，并可根据各种具体的分离任务研制专用的成套装置，提供安装调试和人员培训服务。热诚欢迎各界朋友前来进行研究和项目投资的合作，共创未来。 2 原理 陶瓷膜是以陶瓷材料如氧化铝、氧化锆、氧化钛等制成的不对称分离膜，呈单管状和多通道状，管壁密布微孔，在操作压差的作用下，料液在膜管内错流流动，小于膜孔径的部分通过膜孔进入渗透侧成为滤液，而大于孔径的物质被膜截留而成为浓缩液，从而达到物质的分离、浓缩和提纯的目的。 多通道膜元件中的渗透液透过途径示意图 3 无机陶瓷膜的性能特点 a. 化学稳定性好、耐酸、耐碱、耐有机溶剂 b. 错流过滤，不会形成滤饼，持续操作时间长 c. 机械强度大, 可承受几十个大气压的外压 d. 不对称膜孔径分布，可反向冲洗, 再生能力强 e. 抗微生物能力强,不与微生物发生作用，可在生物医学领域中应用； f. 耐高温，一般可以在400℃以下操作，最高可以达800℃； g. 孔径分布窄，分离效率高； h. 分离过程简单，配套装置少，能耗低，操作运转简便； i. 使用寿命长 4 性能指标 陶瓷膜主要产品运行参数 操作压力 0.2-0.5Mpa 膜面流速 3－5 m/s 温 度 5－100℃ 5 陶瓷膜的应用 陶瓷膜分离技术可单独或与其它处理方法结合应用于以各种分离为目的的领域中。 工业废水的处理及有用物质的回收 含油废水的处理：冷轧乳化液废水、金属清洗液回收、焦化废水等。 含颗粒废水的处理：钛白粉洗涤液、催化剂颗粒回收、超细粉洗涤液中回收超细粉粒子等。 食品、发酵工业 矿泉水的澄清制备；酱油、醋除菌、除杂过滤； 果汁、饮料、酒类的澄清过滤；发酵产物的分离和精制；糖业中脱色活性炭的回收及糖液精制。 生物、医药行业 生物发酵液菌丝体分离及浓缩；中成药口服液澄清过滤；空气 除菌、除尘净化分离；脱色活性炭的过滤分离等。 纳米行业 超细粉体、纳米材料的洗涤纯化工艺。 其它领域 高温气体除尘； 油田回注水的处理； 天然色素的生产。 6 一般流程及操作说明 6.1 操作说明： 6．1．1 试机 根据电机要求接上380V三相电源，点触启动按钮检查泵电机叶片的转向判断泵的正反转，如果反转则调换任意两根进线。 6．1．2 开机准备 检查所有阀门是否处于正常待机状态：泵出口阀V1开机前完全关闭，在开机后缓慢打开，浓缩液循环阀V2，必须处于完全开启状态，清液侧阀门V3（200nm）、V4 (20nm)处于关闭状态，同时关闭其它各个排放口。 6．1．3 向原料罐中加入足够料液,旋松循环泵中部的放气螺栓,待有料液冒出时重新旋紧。 1. 4 启动原料泵,至管路充满原液后，启动循环泵，通过调节泵出口阀 V1及浓缩液循环阀 V2 来实现实验所需的操作压差及适当的循环流量，一般情况下，调节膜组件进口压力为0.2-0.4Mpa，出口压力为0.1-0.3Mpa，此时设备进入正常操作状态。膜面流速为2~5m/s，操作温度随体系的物料特性而定。 警告:不能将浓缩倍数（原料液体积/浓缩液体积）提到很高，否则粘稠的料浆容易堵塞膜元件通道，损坏膜元件！万一操作不慎引起膜通道堵塞（表现为循环流量急剧变小，膜进口压力急剧升高，渗透液流量急剧减少），此时应该马上停机，放空管道、原料罐中残留的料液，加入大量清水低压大流速冲洗! 有关此方面的疑问，请向久吾公司技术部门咨询以获取有针对性的建议！ 6. 1. 5试验结束，停机，马上放空系统中所有残留的料浆（管道、原料罐、原料泵）。向原料罐中加入清水，启动泵，低压大流量循环冲洗设备，此时V1、V2完全打开，其它阀门关闭，停机、排空。用清水对系统冲洗2-3遍，直至系统中原液含量很少。检测一定压力下膜的清水通量，如果膜通量与起始值相比下降很多，则必须对膜进行化学清洗。对于不同物料体