旋转机械碰摩故障的识别与诊断研究.pdfVIP

第八届全国振动理论及应用学术会议论文集，上海，2003 年 11 月 旋转机械碰摩故障的识别与诊断 亢宝田，甄月平 （包钢热电厂，包头 014010） 摘 要： 旋转机械转轴径向碰摩是机组启动和正常运行中振动突然增大的主要故障之一，碰摩是一复杂 的过程，大部分情况下，它为不对中、不平衡等故障的并发故障，从时域波形、一维频谱、轴心进动等多方 面对其识别与诊断，并结合实例阐述其判断方法和诊断处理。 关键词： 碰磨故障； 识别； 诊断 The Fault Differentiate and Diagnosis of Rotating Mechanism Friction KANG Bao-tian, ZHEN Yue-ping (The Thermo-Eletric Plant of Baotou Iron Steel(group) LTD. Co. , Baotou 014010 ) Abstract: The axial radial friction of rotating mechanism is one of the main fault when the vibration increases suddenly of the unit starting up or running normally. The fault is a complicated process, in most part of condition, it is the combining fault of misalignment and imbalance. We can identify and diagnose it from the wave of time, the spectrum, the axes eddy, and gave some examples to elaborate the distinguishable method and the diagnostic treatment. key words: friction fault ; differentiate ; diagnosis. 1 前言 转轴径向碰摩是高速旋转机械中的典型故障，为追求高效率，转、静子之间的间隙设计的越来 越小，由此增大了碰磨故障的可能性。一旦发生，将会对转子振动产生明显影响。轻则，使配合间 隙增大，降低机器效率；重则，使转子振动加剧，以至于引起转子失稳。根据国内汽轮机弯轴事故 作者简介：亢宝田（1971－），男，包头人，工程师，工程硕士。 1 统计表明，其中 86 ％是由转轴碰摩引起的，直接影响设备的安全和生产。因此，正确诊断旋转机械 转轴径向碰摩具有非常重大的意义。 2 碰磨故障的典型特征 根据转轴径向碰摩的形式，可简单的分为局部摩擦和全周摩擦。 1 当发生局部摩擦时，振动中包含有低次谐波和高次谐波，重摩擦时出现 谐波，轻摩擦时出现 2 1 1 1 、 、 谐波，轴心轨迹向单方面倾斜，次谐波相位在垂直和水平方向相差 180 度，时域波形有 2 3 4 削波现象，以正进动为主。 当发生全周摩擦时，除与局部摩擦基本相似外，随着接触弧度的增加，在高次谐波中 2 、3 次谐 波有增加的趋势，轴心轨迹出现不规则扩散，时域波形削波现象严重，反进动量将出现，其频率总 是略高于同阶正进动量的频率。失稳时，反进动量大于正进动量，即发生反进动失稳。 但是，碰摩是一复杂的过程。对旋转设备而言，大部分情况下，它为不对中、不平衡等故障的 并发故障。在对运行机组故障诊断时除依据其特有的故障特征判明发生碰摩外，还应综合利用所有 的可测信息，判断出造成故障的起始原因。 3 实例分析 运