基于计量装置型式智能检测系统的研究.docVIP

精品论文 参考文献 基于计量装置型式智能检测系统的研究 于学均1 刘裕德1 腾永兴1 李野1 余义宙2 李强本2 巩蕾2 　　（1.国网天津市电力公司，天津，300000；2.郑州三晖电气股份有限公司 郑州 450016） 　　摘要：本文基于OCR检测算法针对智能电能表、用电信息采集终端、低压互感器、拆回电能表的多项检测进行了研究，结合系统的硬件设计和软件设计介绍了系统的工作原理，对每种表的检测项目进行了详细描述，通过试验分析和系统的试运行，说明了本文研究的计量装置型式智能检测系统的技术优越性。 　　关键词：智能电能表；检测；OCR检测算法；计量 　　 　　 　　0引言 　　随着我国经济的快速发展，计量自动化检测系统在信息系统中的作用越来越重要[1]，电能表计量装置的出厂试验与型式试验是产品质量控制和可靠性管理的重要一环，也是制造与使用部门共同关心的问题。对电能计量装置型式实验的分析可在某种程度上提高电能检测的精度，预防电能装置因为不定因素引起的标准失准、测试误差加大等问题。电能计量是关系到国际民生的重要要素，随着电能计量技术的发展，出现了多种类型的检测装置，诸如智能电能表检测装置、低压互感器检测装置、用电信息采集终端检测装置等，每种类型的表计都有对应的检测装置，目前国家电网公司正在进行智能电网建设，电网电能计量正在快速地向自动化、信息化、互动化方向发展[2]，开发出一套兼容性强、检测项目多的表计检测装置具有很现实的意义。本文针对各种表计的兼容性设计及方法做出了探讨与研究。 　　1 计量系统构件设计 　　系统构建由计算机软硬件设备组成的系统平台，整合计量装置型式(终端、采集器、互感器、拆回智能表)产品信息资源，建立科学合理的指标体系，为计量装置型式智能检测提供坚实的基础。 　　1.1 硬件设计 　　如图1所示，本装置主要由计算机处理单元、表位单元、对接装置、图像识别单元、光源、双四轴联动控制系统、条码扫描装置、RFID检测模块、控制组件组成。表位单元能够适用于智能电能表、采集终端、低压互感器、拆回智能表，即承载不同型式的电能表，对接装置能够完成表位单元上智能电能表的通信，使对接装置上的电能表接线端子与智能电能表的上通讯端口进行通信。控制组件包含驱动双四轴联动控制系统的驱动机构，双四轴联动控制系统能够对图像识别单元进行空间定位，根据检测的位置进行图像采集。条码扫描装置能够根据电能表上的信息，对电能表信息扫描，RFID检测模块是对电能表进行信号识别，计算机模块完成现场采集信息、检测信息等的处理与管理。光源为LED矩阵灯带，在装置中多处分布，能够使现图片采集无阴影，无暗角。 　　系统硬件是基于光学原理对各类智能电能表外观、PCB板、IC封装等产品在生产过程中产生的不同外观型式、主要元器件进行检测，通过摄像头自动扫描产品，采集图像，测试外观、主要元器件、焊接点等重要数据与数据库中的合格参数进行比较，经过图像处理，检查出产品上的缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示、标识出来。计量装置型式检测系统中供筛选的每个标本需通过此设备采集图像作为比对标准，如需要部分元器件比对，需通过程序编辑后进行比对，同时对计量装置型式各项目数据进行历史性存储，以便对后来提供产品进性相似性检测和对智能电能表信息查询，提高检测效率，减少维护成本，增加对产品稳定性提供依据。 　　 　　图1 系统硬件结构原理示意图 　　1.2 软件设计 　　系统能够实现对上线前新购计量表计、计量互感器和拆回电能表型式尺寸等自动检测，待检计量装置放入后没有有人工干预，计量装置型式智能检测系统软件是基于国家电网协议标准和功能要求对计量装置型式一致性检测并输出相关文档。包括以下步骤： 　　开始； 　　① 放置待检表，打开表壳：将待检的智能电能表拆开后放入第二表位单元上，第二表位单元使待检智能电能表保持水平并固定； 　　②通过双四轴联动运动定位所述图像采集单元的位置：根据待检智能电能表放置在表位单元上的位置，启动X轴伺服电机，驱动X轴导轨定位图像采集单元的X轴坐标位置；启动Y轴伺服电机，驱动Y轴导轨，定位所述图像识别单元在Y轴坐标的位置；启动Z轴伺服电机，驱动Z轴导轨，定位所述图像识别单元在Z轴坐标的位置，即完成了图像识别单元对待检智能电能表的定位； 　　③对待检智能电能表进行图像采集：图像采集单元利用工业相机启动相机镜头对准待检电能表的PCB上的主要部件进行拍照； 　　④ 图像采取数据上传工控机：图像采集单元采集到的图片信息上传到工控机保存和处理； 　　⑤判断图片：根据所拍摄的图片，对所拍摄的图片进行判断，判断所采集的图像是否为想获取的图像，如果不是预期目的的图片，可将智能电能表按一定角度水平旋转并改变其仰角及俯角以进行多角度、多方位拍摄，便于获取平面扫描无法得到