基岩地层中地下连续墙成槽设备及工法的研究与应用.docVIP

精品论文 参考文献 基岩地层中地下连续墙成槽设备及工法的研究与应用 （西安市地下铁道有限责任公司） 【摘 要】结合工程实例介绍了基岩地层中地连墙成槽设备，成槽工法等要点，为同类型地连墙施工积累了经验。 【关键词】地连墙；设备；工法；应用 地连墙是在地面上采用各种挖槽机械，在泥浆（又称稳定液，如膨润土泥浆）护壁的情况下进行开挖，形成一定长度槽段的沟槽，清槽后，将制作好的钢筋笼放入槽段内，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段，如此逐段进行，各槽段之间以特定的接头方式相互连接，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土地下墙体。地连墙成槽施工在覆盖层中不仅工艺简单、速度快、功效高，而且一般对设备要求不高。而在风化程度不高或微风化基岩中，常用的液压抓斗、液压铣槽机等设备成槽难度会急剧增加，功效也很低，所以必须采取辅助工艺来实现。 1、地连墙成槽设备 地连墙成槽设备主要有冲击钻、液压抓斗、多头钻机、液压铣槽机等集中设备，其主要设备适用范围详见表1： 2、基岩地层中地连墙施工机械设备及工法 根据表1分析，适用于基岩地层的设备主要有冲击钻机及液压铣槽机。 冲击钻机成槽原理十分简单，设备也很常用，但冲击钻机在成槽过程中不仅功效低、成槽精度低，且修槽工作难度也很大。 液压铣槽机为目前地连墙成槽机械化程度最高的设备，其先进的泥浆循环系统及高效的钻进效率，能够充分保证施工进度，而且槽段之间连接所采用的铣接头比一般接头形式更为可靠。以德国宝峨BC-32型铣槽机为例，其配备锥形刀头后可在强度60Mpa的基岩中钻进施工，但问题是刀头的磨损率非常高，成槽施工成本很高。所以在基岩中成槽时，一般采用冲击钻机配合铣槽机钻进施工。 2.1冲击钻机成槽施工 2.1.1成槽原理 冲击钻成槽是利用冲锤自由落体产生的动能将土体或岩石击碎成孔，碎渣经泥浆循环而置换出来。土层中是在单幅槽段内依次相连冲击若干个圆孔，最后用特制的方锤修孔、扫孔，将这些圆孔修成条形的地连墙槽段。在基岩中冲钻成槽工艺是先冲主孔，再冲其余部分（副孔），主孔与副孔之间搭接并间隔布设，最后用方锤修孔，切除残留的边角岩体，形成地连墙槽段。目前国内使用比较广泛的是简易冲击钻机，它由简易钻架、冲锤、转向装置和双筒卷扬机等组成。 2.1.2主要特点 优点是构造简单，操作方便，设备低廉，不仅适用于黄土、粘性土或粉质粘土、人工杂填土等土层，在砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用效果也很好，开挖深度可达100m。缺点是冲孔时噪声大，成槽效率低，槽段施工精度不高，易发生偏斜。 2.1.3成槽工法 冲击钻机在成槽施工中根据工程地质情况又可分为全冲成槽、冲导向孔、基岩成槽等。其中适用于基岩成槽的工法为全冲成槽、基岩成槽。 ① 全冲成槽 地下土层为砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层等，强度较高，抓斗无法进行作业，或施工防渗墙时地下水与附近水系连通，并随之流动形成动水压力时，抓斗成槽速度太快，无法形成有效护壁等情况时，可采用冲击钻机全冲成槽。 全冲成槽是利用冲锤自由落体产生的动能将土体或岩石击碎成孔，碎渣经泥浆循环而置换出来，在单幅槽段内依次相连冲击若干个圆孔，最后用特制的方锤修孔、扫孔，将这些圆孔修成条形的地连墙槽段。成槽步骤见图1。 图1 全冲成槽示意图 ② 基岩成槽 冲击钻机在基岩中冲钻成槽工艺是先冲主孔，再冲其余部分（副孔），主孔与副孔之间搭接并间隔布设，最后用方锤修孔，切除残留的边角岩体（锤蜡），其方法与冲击钻机“全冲成槽法”有很多相似之处，但也有其各自的特点。成槽步骤见图2。 图2 基岩成槽示意图 2.1.4适用接头形式 冲击式成槽施工除不能采用铣接头外，其他接头形式均可使用。 2.2液压铣槽机成槽施工 2.2.1成槽原理：铣槽机成槽原理是通过液压系统驱动下部两个轮轴转动，水平切削、破碎地层，采用反循环出碴。开挖深度一般可达60m，特制型号可达150m。 2.2.2主要特点 优点是施工效率高（是抓斗的2-3倍），成槽精度高，利用电子测斜装置和导向调节系统、可调节角度的鼓轮旋铣器，成槽垂直度可控制在4permil;以内；能直接切割混凝土，在一、二期槽间形成特有的铣接头；低