气力除灰操作规程.doc

第四章 气力除灰操作规程 一、气力除灰系统流程 气力输灰系统由电除尘器飞灰处理系统、库顶卸料及排气系统、灰库气化风系统、库底卸料系统、控制用气及布袋脉冲清洗用气系统、输送用空压机系统及空气净化系统、控制系统组成。通过压缩空气作为气力输灰的动力源，由设置在仓泵上的密闭管道，使粉煤灰被输送到灰库，再通过库底卸料器、散装机、双轴搅拌机向外排灰，实现无污染排灰。 二、启动前的检查 1．仓泵的检查 清理仓泵泵体和周围的杂物、积灰。 检查就地控制箱操作按钮是否处于“自动”状态。各气动阀门按钮是否处于“关”状态。 检查各管路连接处是否有漏气现象。 检查各仪表指示是否正常。 检查空气滤气器内是否有积水或积尘，油雾器内是否油位合格。 检查各气动元件，电磁阀、指示灯是否正常工作。 确认电除尘是否工作正常。 2．空气电加热器的检查 清理电加热器本体及周围卫生。 检查电源电压是否符合要求，检查电源线的出入端连接应牢固可靠。 检查各指示仪表是否完好，XMT数显表的各项功能是否正常。 检查气源是是否充足，压力是否符合要求。 3．脉冲仓顶除尘器的检查 （1）清理除尘器壳体外部积尘。 （2）检查电源电压是否符合要求。 （3）检查除尘器外部各连接处是否牢固。 4．螺杆压缩机的检查： 检查压缩机的内外部各重要组合件是否紧固，不准许任何联接有松动现象。 检查油位高度，停机时液面计油位应在“50~70”位置。 检查冷却水是否充足，供气阀门应处于“关闭”位置。 检查电源电压是否符合机组要求。 清除机组周围的杂物，以确保操作安全。 5．干燥机的检查 检查干燥机内、外部各部位是否紧固，不准任何联接有松动现象。 检查电源电压、来气压力、进口温度、处理风量等工况条件是否与名牌相等。 检查进气阀、供气阀是否处于“关闭”状态。 检查电源电压的波动范围，不得超过额定电压的±5% 确认贮气罐及系统各处节阀处于正常位置。 清理机组周围杂物，以确保机组运行安全。