SIMOLINK环在临钢滚切式双边剪主从控制的开发及应用研究.pdfVIP

SIMOLINK环在临钢滚切式双边 剪主从控制的开发及应用 邓林峰 肖国伟 (临汾钢铁公司 临汾市041000) 摘要介绍了临钢滚切式双边剪主从控制的开发优化的过程及现场应用，以及应用中遇到的主要问题及解决办法。 关键词滚切式双边剪主从控制SIMOLINK光纤电缆环网s7—400 前言 临钢滚切式双边剪工艺段，为临钢中厚板生产线中，将轧制后的中厚板按宽度3米以内，厚度6--50 毫米之间进行剪切，由滚切式双边剪切去钢板两边的一道精整工序。在本工艺段中，所有主机及夹送辊传 MAS． 动调速设备均采用交流变频电机拖动。凋速设备供电系统采用德国SIEMENS公司的SIMOVERT TERDRIVES系列全数字矢量控制装置，该装置采用由整流／回馈单元产生中间直流电源，再由各设备的逆 变器按生产工艺要求，分别产生逆变的交流电源的交一直一交方案，本方案在接受PLC控制和节省能源等 方面具有无比的优越性。 0及PROFIBUS—DP现场总线构成网络系统．且配有工程师站为人机界面，用来监控机组的生产过程。 1滚切式双边剪电气控制系统基本结构 主传动电机250KW四台．由一个同步轴将固定侧、移动侧的四台主电机靠电气同步转动带曲轴进行剪 切。剪体前后备四个夹送辊进行同步送板。主机的同步依靠SIMOLINK环进行装置对装置的电气同步控 制。SIMOLINK环问采用传输性能较快的玻璃光纤传输介质。传输速率为11Mbit／s。 1．1 一个站具有分配器功能，其余均为收发器。其环网系统结构如图1： 图1环网系统结构图 1．2装置对装置的功能应用： DRIVES MC／VC(以下简称驱动装置)装置间的过程数据交换，并具备以下的优点： (1)非常快，llMbit／s，1msl50个32位数据 ———意钱周期=系统时钟———叶——_目蟹厨期：系统埘钟——一 I——站问数据传送报文——I： I一站阃数据传送报文一I SYNC报文 SYNC报文 图2 SIMOLINK报文通讯 (2)自由选择性，即每个驱动装置可以传输过程数据到任何其它的SIMOLINK环网中的装置，或接收数 据。 位数据到其它驱动装置。 寻址基本原理：电报地址不能理解为目的地址(这决定了信息将发送给准)，而应理解为“源地址”这表明 信息从何而来。分配器和收发器在总线上向分配给他们的电报中写入数据，分配器和收发器可以在总线上 读出每一个电报，为了这个目的，站点具有用于接收和发送数据的独立的存储区域。分配器和收发器站只有 经过地址分配给他们的电报发送信息，在8个电报地址中选择4个站通道号分配给每一个32位数据，总线 中电报也因此明了。 1．3装置对装置的功能组成 个站。它将逆变器连接到SIMOLINK，既可以用作分配器也可以是收发器，其功能由参数化来决定。 1．4装置对装置功能的参数化 数据的传输是由分配器和收发器的参数化来决定的，从驱动装置传送的过程使能数据的配置是由BI— CA)技术确定的，BICO技术同样定义了控制系统的位置，在这个位置上所收到的过程数据起作用。设置过 程由MASTERDRIVES MC／VC装置参数的设定完成的，SLB参数化通过装置的PMU进行设定。 参数化过程如下，首先由PMU对四台主电机进行性能优化。然后对SLB进行必要的参数化配置。实 现主从控制，具体步骤如下： (1)SLB站地址(P740) 0：同步选择分配器功能(主) l一4：同步选择收发器功能(从) (2)SLB电报故障时间(P741分配器和收发器) (SLB总线周期时间) (3)SLB传输能力(P742分配器和收发器) 光纤传输能力分为3级。(这里选择l级光纤长度15米) 。 (4)站的数量(P743分配器和收发器)