开元质量修补方案(最终修订版).docVIP

目 录 一、质量概况 2 二、混凝土结构质量通病问题 2 1、钢筋工程施工质量通病 2 1.1、直螺纹加工与连接 2 1.2、组合楼板钢筋绑扎 3 1.3、植筋 4 2、混凝土施工质量 4 2.1．混凝土表面蜂窝、麻面现象 4 2.2．混凝土表面孔洞、露筋现象 5 2.3．混凝土截面尺寸偏差、错台现象 6 2.4．混凝土墙、板裂缝现象 6 2.5．混凝土墙体冷缝 7 2.6．楼板表面不平整、正负标高差值较大 7 2.7．核心筒墙体垂直度偏差 8 三、钢结构质量通病 8 三、钢结构质量通病 8 3.1．扩孔问题 8 3.2．外露丝扣不足及连接强度不够的问题 9 3.3．箱型柱焊接问题 10 3.4．钢结构垂直度测量控制 11 3.5钢梁标高控制 11 一、质量概况 河北开元环球中心工程核心筒钢结构已施工至L34层，混凝土结构已施工至L32层，外框架钢结构施工至L28层，混凝土结构已施工至L27层。经过业主、监理及设计等单位对工程质量的检查，发现主楼核心筒及外框架混凝土、钢结构存在不同程度的质量通病，混凝土结构主要质量问题为蜂窝、麻面、露筋、孔洞、内部不实15mm，保证切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲； （3）滚丝器与钢筋规格调整一致，螺纹长度为套筒长度的一半加一个丝扣长度； （4）钢筋丝头加工完毕后，应立即带上保护帽以防止搬运钢筋时损坏丝头； （5）用通规、子规检查其套丝长度时，如出现丝扣超长，则用手持砂轮机磨掉，直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时，需重新调整限位器并重新套丝，直至满足要求为止。 （6）质检人员用通规、子规按10%的加工数量抽检钢筋丝头加工质量，并填写钢筋螺纹加工检验记录，如发现一个不合格丝头，则逐个检查，剔除不合格丝头。 （7）经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，允许完整丝扣外露为1-2扣。 1.2、组合楼板钢筋绑扎 指压组合楼板钢筋在绑扎过程中出现的绑扎点松动、绑扎偏位、随意搭接、锚固、绑扎缺口、弯钩方向等质量问题。 1.3.1、产生的原因分析 （1）施工人员随意摇动、踩踏、攀登已绑扎成型的钢筋骨架，使绑扎点松弛，筋偏位；；”八”字形绑扎,不能顺着一边绑,且丝扣要撇到钢筋交叉阴角处,上下左右成线。钢筋的间距图要按纸要求严格控制,达到横平竖直。 1.3、植筋 植筋目前的质量缺陷有植筋定位不准及植筋胶体不饱满等。 1.3.1、产生的原因分析 （1）植筋前未按交底要求进行放线定位； （2）注入孔内的胶量不足，导致插入钢筋时没有胶体外溢。 1.3.2、改进措施 （1）开始钻孔前先将结构面清理干净，根据楼板面层的1m标高控制线弹出楼板上表面实际位置线，该位置线标高减去一个钢筋保护层厚度和钢筋的半径值即为钻孔的中心位置，将该位置，移交给现场施工人员开始施工。注胶要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不使胶液外流，孔内注胶达到孔深的1/3，孔内注完胶后应立即植筋模板支撑不牢，支撑点下沉，模板刚度不够；凝土浇筑时一次投料过多，，使模板变形造成模板倾斜；振捣时，过多振动模板，产生模板位移；模板接缝处不平整，或模板表面不平等凝土浇筑时振捣时，过多振动模板，产生模板位移；模板接缝处平整模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降；养护不好引起裂缝；混凝土初凝后又受扰动，产生裂缝；温度和湿度的变化模板及其支撑产生变形或局部沉降； （2）因钢梁起拱不一致，楼板下挠不均匀，加载后发生不均匀沉降； （3）混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。 2.6.2、修补措施 局部不平整可用细石混凝土或1:2水泥砂浆修补。 2.6.3、预防措施 浇筑混凝土前应统一标高线，确保浇注混凝土时其上表面标高能保持一致；浇筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线找平、收光，终凝后浇水养护；在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到一定强度后方可在已浇结构上走动。 2.7．核心筒墙体垂直度偏差 指核心筒墙体垂直度偏差超过规范要求的6mm的现象。 2.7.1、产生的原因分析 （1）钢结构安装出现偏差，导致核心筒墙体模板定位不准确； （2）钢模板局部变形，混凝土成型后出现垂直度偏差； （3）模板固定不牢固，振捣时模板位移，形成垂直度偏差； （4）模板定位放线不准确，出现较大垂直度偏差。 2.7.2、修补措施 对不影响装饰装修及电梯安装的偏差，可暂不做处理，对偏差较大对其他施工工序造成影响的，将墙体混凝土适当剔凿，并用细石混凝土浇灌，压实。 2.7.3、预防措施 （1）加强与钢结构沟通，确保钢结构构件定位准确无误； （2）砼浇注之前模板垂直度检查验收：依据模板下口50cm控制线用线坠、尺量检查模板上口的位置。 （3）砼浇注之前模板直线度检查验收：模板上口拉通线检查。 （4）砼浇注之后初凝之前模板