磷酸萃取槽防腐施工方案.doc

宁夏鲁西化工化肥有限公司 磷酸萃取槽防腐 施 工 方 案 沁阳市华美有限公司 2009年7月6日 目 录 编制依据…………………………………………………1 磷酸萃取槽防腐施工艺流程及工艺操作程序…………1 1、防腐施工工艺流程图……………………………1 2、防腐施工工艺操作程序…………………………3 工程保证措施……………………………………………6 A、主要原材料保证 ………………………………6 B、施工方案保证 …………………………………7 C、施工队伍保证 …………………………………7 D、参建工人素质保证 ……………………………7 E、工程机器、具保证 ……………………………7 F、施工中的质量检测与监督 ……………………8 工程质量保证措施………………………………………8 A、原材料进货检验和试验程序 …………………8 B、物资计划管理程序 ……………………………9 C、施工过程检验和实验程序流程图 ……………11 六、文明安全施工……………………………………………13 A、文明施工控制措施……………………………13 B、施工安全控制措施……………………………14 一、编制依据： 1.1磷酸萃取槽《槽体防腐蚀施工验收规程和设计建议》。 1.2磷酸萃取槽防腐施工合同。 1.3砼基体修补方案及现场测定记录。 1.4HG3229-91《工程设备、管道防腐工程施工及验收规范》。 1.5HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》。 1.6HGJ29-90《砖板衬里化工设备》。 1.7GB50212-90《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》。 1.8《手糊玻璃钢设备设计技术条件》。 二、磷酸萃取槽防腐施工工艺流程及工艺操作程序： 1、防腐施工工艺流程图： 2、防腐施工工艺操作程序： 2.1基体检查。 2.1.1经三方共同对砼基体内表面现场实际勘测检查，发现蜂窝、麻面、洞坑等缺限，应由土建队对其进行扩凿，由防腐队采用防腐式进行修补，其修补方案及修补工程量，由三方共同确认。 2.2办理砼基体设备接交手续，遗留缺限在签证后，实施防腐式修补。 2.3按甲方委托并根据砼基体修补方案，修补缺限。 2.4排污去杂质，采用红外线加热器进行烘烤，测试砼基体内表面含水率小于6%。 2.5对底部土建队已扩凿的麻面、蜂窝、洞坑等缺限，采用喷灯烘烤，涂环氧底料两道固化后采用环氧砂浆填补，环氧固化剂应采用T31。 2.6搭设脚手架，采用6m3/min空压机，对砼基体喷砂造毛，使砼基体表面细孔充分暴露，并产生均匀的粗糙度。对壁部麻面、蜂窝、洞坑等缺限部分进行人工扩凿，模板缝人工段平。 2.7槽体涂环氧底料两道。 2.8对壁部顶部已扩凿的麻面，蜂窝，洞坑采用环氧砂浆填补平整，模板缝及低凹处用胶泥衬补。 2.9壁部、顶部环氧胶泥找平，贴环氧脱脂棉一层，下壁部阴角处环氧玻璃布二层加胶泥增强高一米，固化后修整。 2.10槽壁部、顶部环氧酚醛改性树脂、玻璃布二层，固化后修整。 2.11槽壁部、顶部酚醛涤纶布二层，固化后修整。 2.12FRP表面酚醛稀胶泥滚涂封面，其中顶部加涂酚醛面料两道。 2.13吊起脚手架或拆除脚手架，底部环氧砂浆找平（含麻面，蜂窝坑洞部分均厚约30mm），固化后，用环氧稀胶泥封面，贴环氧脱脂棉一层，底部阴角处环氧玻璃布二层加胶泥增强约宽一米，固化后修整。 2.14底部环氧酚醛改性树脂玻璃布二层，固化后修整。 2.15底部酚醛涤纶布二层，固化后修整。 2.16底部FRP面酚醛稀胶泥滚涂封面。 2.17整体加温热处理12小时。 2.18底部，酚醛胶泥错缝砌150×75×10压制型石墨板一层，热处理固化。 2.19底部酚醛胶泥错缝砌230×113×20压制型石墨板一层，热处理固化。 2.20酚醛胶泥砌防磨墩（2m×2m6个）65mm厚碳砖两层。 2.21放下脚手架或重搭脚手架，壁部酚醛胶泥错缝砌150×75×10压制型石墨板一层，热处理固化。 2.22壁部酚醛胶泥错缝砌230×113×20压制型石墨板一层，热处理固化。 2.23底部阴角及防磨墩四周，酚醛胶泥处理，砌体酚醛稀胶泥滚涂封面。 2.24最终加温固化处理12小时。 2.25顶部钢结构件焊缝打磨，喷砂除锈后，涂底涂料一道，衬HQ-90自硫化胶板2mm厚两层，胶板外裱糊FRP二层。 2.26整体设备验收移交。 三、工程保证措施 主要原材料保证 选择材料质量优良、性能稳定可靠、生产工艺成熟的生产厂家，采购优质名牌产品，为防腐保温施工工程奠定良好的基础； 熟悉材料理化性能，掌握材料运输、保管、存放、使用方法，保证把性能优越、质量可靠的材料用到工程施工中； 每批材料到达现场，都必须带合格证、出厂化验报告。各种主要原材料在使用前，先搞小样试验，方可投入施工使用； 每件材料包装打开使用前，都要实施必要的