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变频器在空压机上节能省电的应用案例深圳市欧纶电气有限公司是一家专注变频器生产以及应用的电气控制厂商，本公司专注变频器的销售与服务，我公司已经在空压机领域有丰富的应用经验。空压机对于目前的制造业工厂来说是必要的关键设备，就自动化控制方面需求量大，但是，对于空压机的能耗问题，一直是制造企业成本的巨大负担，在没有实用变频空压机之前，空压机的能效很大部分是浪费掉的，对于目前国家倡导节能降耗的今天而言，减少碳排放其实是每个企业应该承担的责任，所以，对每个工厂而言，空压机消耗了大部分的电能。对于非变频的空压机，我们可以通过额外安装变频器的方式起到降低空压机能耗目的，目前市场上也有变频空压机，对于新建的厂房，建议工厂直接安装变频空压机，便可达到节能降耗的目的。在应对市场需求时，深圳市欧纶电气有限公司紧跟工业自动化的步伐，加强自身在空压机节能方面的经验和优势，结合工厂的实际情况，针对每个工厂的空压机制定专门的变频节能方案。集我公司的优势力量服务客户，目前公司已经服务上百家制造业企业，帮助他们节省了大量的电能，降低了生产的成本，使我们的客户的产品呢在市场上具有更强的竞争力。以下是本公司对惠州比亚迪股份有限公司做的节能改造方案。空压机加卸载供气控制原理自己控制时，按下起动按钮，空压机电机Y-△起动运行，Y形起动时进气控制阀动作，控制气体从小储气罐中放出进入进气阀活塞腔，关闭进气阀，使空压机轻载起动，当达到设定时间后，电机转换为△形运行，进气控制阀失电复位，进气阀全开，空压机满载运行。若所需气量低于额定排气量，排气压力上升，当超过设定的最小压力值pmin（也称为加载压力）时，压力调节器动作，将控制进气控制阀，部份关闭进气阀，减少进气量子力，使供气与用气趋于平衡。当供气管网压力继续上升超过压力调节器设定的最大供气压力值pmax（也称卸载压力）时，压力调节器动作控制进气控制阀将进气口完全关闭，同时放空阀动作，将分离罐内压缩空气放掉。当管网气压下降低于pmin时，压力调节器复位，放空阀和进气阀的控制气者被切断，进气阀重新全部打开，放空阀关闭，空压机又进入全负载运行中。2.节能原理?我们知道，加、卸载控制方式使得压缩气体的压力在Pmin～Pmax之间来回变化。Pmin是最低压力值，即能够保证用户正常工作的最低压力。一般情况下，Pmax、Pmin之间关系可以用下式来表示:?Pmax＝(1＋δ)Pminδ是一个百分数，其数值大致在10%～25%之间。而若采用变频调速技术可连续调节供气量的话，则可将管网压力始终维持在能满足供气的工作压力上，即Pmin附近。由此可知，在加、卸载供气控制方式下的空压机较之变频系统控制下的空压机，所浪费的能量主要在2个部分:??一方面，压缩空气压力超过Pmin所消耗的能量。在压力达到Pmin后，原控制方式决定其压力会继续上升(直到Pmax)。这一过程中必将会向外界释放更多的热量，从而导致能量损失。? 另一方面，高于Pmin的气体在进入气动元件前，其压力需要经过减压阀减压至接近Pmin。这一过程同样是一个耗能过程。3．?空压机加，卸载供气控制较之变频调速节能控制的能耗对比。?（1）?压缩空气压力超过Pmin所消耗的能量。在压力达到Pmin后，原控制方式决定其压力会继续上升（直到Pmax）。这一过程中必将会向外界释放更多的热量，从而导致能量损失。另一方面，高于Pmin的气体在进入气动元件之前，其压力需要经过减压阀减压至接近Pmin。这一过程同样浪费能量。?（2）?卸载时调节方法不合理所消耗的能量通常情况下，当压力达到pmax时，空压机通过卸载使空压机空载运行，同时将分离罐中多余的压缩空气放掉。关闭进气阀使电机空转可以使空压机不再压缩空气，但空压机动在空转中还是要动螺杆做回转运动，在作无用功。这种调节方式造成很大的能量浪费。??通过大量的工程实践证明空压机采用变频节能改造节电率在20%以上。三．变频改造控制方案??????图1-2???变频节能改造控制方框图我们把管网压力作为控制对象，通过压力变送器检测管网压力，变换为电流信号转输给变频器，通过变频器内置智能PID运算变频器输出以调节电机转速，让管网压力保持在pmin压力值。???变频改造的优点：?1）?实现了软起动，避免了启动冲击电流和机械冲击。2）?使供气精度提高，避免了供气压力的波动，使生产工艺进一点改善。3）?避免了空压机各种控制阀门的频繁动作，延长了各控制阀的使用寿命。4）?节约了大量的能量，增加了企业的竞争力。四．投资与回收估算以一台美国寿力LS-75型固定式螺杆空压机为例：?电机功率：37KW????????????????????????????? 满载时间：30S?额定压力：6.5kpar??????????????????????????? ?卸载时间：10S?工艺