课件第7章 生胶塑炼工.pptVIP

* * * 开炼机塑炼的工艺条件* ?辊温：45～55℃以下 ?辊距：采用较小的辊距 ?塑炼时间：不超过20min ?辊速和速比： 1∶1. 15～1. 27 ?装胶容量： V=KDL 总之，若塑炼控制“低温，小辊距，不超20min， 控制投料量”，则塑炼效率高。 * 三．密炼机塑炼工艺 优点：自动化程度高，生产效率高，节能，劳动强度低； 缺点：温度高，冷却困难，易过炼，出料为无定形状，需要配备相应的压片机。 （一）密炼机的工作原理 物料从加料斗加入密炼室后，加料门关闭，压料装置的上顶栓降落，对物料加压。物料在上顶栓压力及摩擦力的作用下，被带入两个具有螺旋棱、有速比的、相对回转的两转子的间隙中，致使物料在由转子与转子，转子与密炼室壁、上顶栓、下顶栓组成的捏炼系统内，受到不断变化和反复进行的剪切、撕拉、搅拌和摩擦的强烈捏炼作用，从而达到塑炼的目的。 * * 密炼机 密炼机的主要工作部件：密炼室，转子，上顶栓，下顶栓，冷却系统，润滑系统，密封及传动装置等。 * 物料在密炼室中主要受到几种作用： 1．转子间及转子与混炼室内壁间的作用； 2．转子棱间的搅拌作用； 3．转子轴向的往复切割作用。 （二）密炼机塑炼的工艺方法 密炼机塑炼的工艺方法有一次塑炼法、分段塑炼法和化学增塑塑炼法三种。 * 三）影响密炼机塑