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二灰土试验段施工总结
二灰土试验段施工总结
一、试验目的
为了取得二灰土换填施工参数,我部选定K19+940~K20+240段作为二灰土的试验段,填料选用K20+800赵坡村取土场土源;石灰采用富平消石灰,符合Ⅲ等级标准,粉煤灰采用蒲电粉煤灰。通过试验段施工来确定二灰土底基层的松铺系数和相应的碾压遍数、最佳的机械组合、压实度及压实遍数及沉降量等施工工艺参数,并认真总结工艺流程,指导下一步二灰土全面施工。
二、施工组织
为保证二灰土试验段施工顺利完成,施工前召开了技术交底会,出席人员有项目经理、总工、施工现场负责人、技术负责人,以及各施工班组负责人;并在人员安排,机具设备等方面均做了充分的准备。技术人员、试验人员、监理全过程监督,确保了试验段数据收集的准确、真实、可靠性。
三、机械、设备及人员 1、机械、设备表
序号
机械设备名称
型号
台数
性能
新旧状况
备注
1
挖掘机
HZ220
2
良好
新
2
装载机
LG50A
2
良好
新旧各一台
3
平地机
PY165-2
1
良好
旧
4
洒水车
东风141
2
良好
旧
5
自卸车
陕汽奥龙
10
良好
新旧各一台
6
振动压路机
YZ21C
1
良好
新
7
羊足碾
JG22C
1
良好
旧
8
全站仪
光鼎
1
良好
新
9
水平仪
北光DZS3-1
1
良好
新
10
旋耕机
YT250-Ⅱ
1
良好
旧
2、参加施工人员一览表
姓名
性别
职称
学 历
专业
拟担任职务
杨杭洲
男
工程师
本科
土木工程
项目经理
杨新峰
男
工程师
大专
市政工程
项目总工
王耀丁
男
工程师
大专
土木工程
项目副经理
彭秦禄
男
工程师
大专
土木工程
现场负责人
刘伟峰
男
工程师
大专
公路工程
技术负责人
刘奇
男
助工
大专
建筑材料
试验负责人
郑明利
男
技术员
大专
材料工程
安全员
段晓菊
女
工程师
大专
土木工程
资料员
王立宏
男
助工
大专
土木工程
材料员
付换强
男
助工
大专
土木工程
机械负责人
张经喜
男
助工
中专
路桥工程
施工员
四、试验过程
根据天气情况,我们在2014年3月11日~3月12日进行了K19+940~K20+240段二灰土试验段施工,现将试验段施工情况分述如下:
二灰土底基层施工工艺如下:
基底验收 ---测量放样---取土场内机械二灰土拌和---二灰土运输---二灰土摊铺---二灰土粗平---旋耕机拌合粉碎--静压---精平---碾压密实---检测---养护。
施工准备工作:
1.对路槽顶面全面验收,检查内容包括高程、中线偏位、宽度、横坡、平整度、和压实度等。
2.施工原材料报验。石灰质量达到级Ⅲ以上,在使用前一周集中消解,消解后的石灰以不扬灰不结团为原则。
3.粉煤灰经检测合格方可进场。
4.施工放样:在路床顶面恢复中线,进行水平测量,每20m用灰饼标出二灰土边缘的标高并培土堆。为防止路面底基层边沿压实不到位,路基边线加宽30cm
5、在路床顶面划好10m×7.5m方格,每格上土19.5m3,控制松铺厚度不大于25cm。
6、做好施工机械的保养,保证机械性能优良。
材料拌和、运输、摊铺、整平、碾压:
(1)用同一型装载机同一饱和程度先后称量5铲消解白灰、粉煤灰、土的重量,按照设计配合比及每铲白灰、粉煤灰及土的平均质量,经换算得出施工体积配合比为2:5:9(同一型装载机同一饱和程度)
(2)严格按照施工配合比进行配料,由装载机配料,挖掘机拌和4--5遍,达到色泽一致,拌和均匀;经试验抽样检测实际灰剂量及含水量,合格后方可使用。
(3)用自卸汽车将拌和好的二灰土运往现场,按现场方格的用量卸料,装载机摊铺,平地机粗平后,用旋耕机拌和及粉碎2~3遍。
(4)光轮压路机先静压1遍,平地机精平后,再用羊足碾强振碾压6遍,平地机二次精平并洒水湿润,最后用光轮压路机强振6遍后静压1遍收光。
(5)自检总的松铺厚度为:24.5cm、25.0cm、26.3cm、25.2cm;灰剂量为10.3%、10.1%、10.9%、10.2%,报试验监理工程师检验。自检其含水量为20.8%、20.6%、20.7%、20.5%。
3. 平地机整型:
先用振动压路机快速稳压1遍(时速为2.0km/h),平地机初平后,每20米一断面连续跟踪检测标高,平地机精平3遍。人工挖坑检查厚度控制在约25cm左右,并标识作为虚铺系数测量点。
4.碾压
平整完毕后,开始碾压。此时测得混合料含水量为20.5%、20.9%、20.7%、20.3%,发现表面干燥用洒水车将表面洒湿,待不粘轮后,22吨羊足碾压路机强振6遍,重叠1/8轮宽,时速2.0km/h,振动压路机强振6遍,时速2.0km/h~3.0km/h,当压路机每强振一遍就检测一次压实度,直至底基层压实度满
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