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从圭亚那糖厂项目的自控设计谈中国制糖工业的自动化改造 甘蔗糖业2006年第5期SugarcaneandCanesugar2006年l0月 从圭亚那糖厂项目的自控设计谈中国制糖工业 的自动化改造 张国栋闵亚光 (中国机械进出口(集团)公司,北京100037) 摘要制糖企业实现生产过程全集成自动化,是时代的要求也是制糖企业生存和发展的必然.本文阐 述了为什么中国的制糖企业要进行自动化改造和所具备的技术条件,如何建立自动化控制系统,以及描 述了制糖过程自动化控制原理.指出从车间级的自控网络系统向设备级控制过程这种自上而下的完善模 式,可以加快制糖企业自动化改造的进程. 关键词自动控制;全集成自动化;控制原理;制糖企业;DCS;FCS 0引言 中国是产糖大国,产糖量居于世界前列,制糖 工业的长足发展以及技术和管理水平的提升受到 世界糖业界瞩目.不仅中国的经济腾飞引导了国 内市场对糖产品的强劲需求,造就了中国制糖业 的新一轮发展际遇,而且由于中国制造已经成 为全球范围的物美价廉品牌,使得中国的制糖 工程项目也开始向海外拓展.在东南亚,中南美和 非洲,由中国承包的国外制糖工程项目或由中国制 造的糖机设备随处可见.其中最具代表性的是由世 界银行,加勒比海发展银行,中国进出口银行联合 贷款,由中国机械进出口(集团)公司总承包,有 10多家国内外着名公司共同参与的圭亚那现代 化糖厂项目.该项目不仅得到圭亚那和中国两国 政府的大力支持,也受到国外糖业界的广泛关注, 同时也是对中国整体制糖技术水平的一次检阅. 圭糖项目采用许多引进国外先进技术, 由国内首次加工的大型糖机装备,比如带泥汁回 流的渗出器,单层快速沉降器,长管蒸发罐,连 续煮糖罐,立式助晶机和糖膏再热器,抄板式单 冷干燥机.另有一批居于国内领先地位的制糖设 备,例如:中12OOx2400(mm)大型脱水压榨机, .. 27.. 宽刀逆转切蔗机,重锤式撕裂机,气垫式甘蔗输 送机等等.圭糖项目的一大特点是制糖车间实 现全自动化生产,8600t/d的原糖厂,操作工只 有几十人,加上锅炉和动力车间,辅助和维修人 员,管理人员等,全厂榨季定员229人. 通过圭糖项目自动化方案的实施,证明 了中国制糖业已经具备了实现全自动化生产的技 术条件.但由于中国制糖业在过去长时间以来整 体行业盈利水平低,制糖企业得过且过,习惯于 粗放型生产模式,对糖厂的自动化改造没有引起 足够的重视,致使制糖业的整体自动化水平不仅 无法与国外糖厂相比,就是与国内其它行业比较 也已经远远落后.近2年蔗糖市场价格看好,今 后国内的食糖市场总供应量仍会偏紧,将有利于 制糖企业的发展.因此中国糖业开始全面进行自 动化的改造正值此时. 1糖厂自动化改造的意义 制糖业普遍存在中国劳动力廉价的根深 蒂固的思想,忽略了20多年来蔗糖的市场价格增 长仅有2倍,但制糖企业的平均工资水平却上升 了几十倍,而原材料的价格增长已基本平抑了蔗 糖价格的增长所带来的利润.可以想像,今后制 甘蔗糖业2006年第5期SugarcaneandCanesugar 糖企业的人工工资占生产成本或抵消企业利润的 因素会继续扩大.粗略估算,如圭糖项目 8600t/d规模的糖厂,在国内需要700多名操作 工,如果采用全自动化生产,可以节省至少一半 人(考虑到国内制糖装备陈旧,维护量大,仍不 能像国外糖厂那样大幅裁员).如果按1名操作工 人年工资1万元计,每年可节省数百万元. 除了人工的节省直接导致生产成本的减少, 糖厂自动化将会在提高生产安全率,提高蔗糖产 率,扩大产能,降低能耗,保证均衡生产,保证 过程指标和产品质量等方面创造综合经济效益, 粗略推断每年又可以增收或节支数百万元. 制糖企业的经营是大出大进,原料成本高, 产值高,但利润有限,而且利润额每年的变化极 大.因此必须重视中间层面,即生产环节的潜在 利润增长点.糖厂自动化的实施目的可以用2个 字概括:利润. 糖厂自动化改造的方案 纵观中国的制糖行业,其自动化水平仍然停 留在单机,局部工序和就地控制的初级阶段,除大 部分锅炉动力车间以及个别的压榨车间采用了 DCS(DistributableControlSystem)控制外,没 有1家糖厂形成全集成的自动化系统.当今工业自 动化的主流已进入现场总线控制(FCS,Fieldbus Contro1System)时代,FCS的出现为传统的DCS 控制系统赋予了新的内涵.新一代的DCS体现了全 集成自动化的理念,除了保留传统Dcs所实现的过 程控制功能之外,还集成了分散的PLC逻辑控制, 远程(分布式)I/O,智能分析或智能仪表控制器等 等,由现场总线将这些控制单元链接在一起. 制糖企业是典型的流程工业,以过程连续调 节控制为主,还包括许多局部的PLC控制(如自动 压滤机