武平紫金公司充填挡墙受力分析与厚度计算.pdf

第 14卷 第 2期 矿 业 工 程 2016年 4月 M iningEngineering 13 武平紫金公司充填挡墙受力分析与厚度计算 陈 聪 余坤 昌 唐祖荣 (1．紫金矿业集 团股份有限公司紫金山金铜矿 ，福建 上杭 364200； 2．武平紫金矿业有限公司，福建 武平 364300) 摘要：武平紫金矿业有限公司井下空区多而乱，为了消除空区的安全威胁且更好的回收地下矿石资源， 采用全尾砂胶结充填系统充填新 旧空区 针对武平紫金公司一115ITI中段 81—3空区，对所设置 的 1#、2 #挡墙的受力特点进行分析和计算 ，并结合该空区情况 ，计算 出所需挡墙厚度值 ，为矿 山后续其他空区的 充填挡墙设计提供参考借鉴 。 关键词：充填挡墙；受力分析；厚度计算；采空区 中图分类号：TU476+．4 文献标识码 ：A 文章编号：1671—8550 (2016)02—0013—03 空区时，料浆 以一种均质流体的形式存在 。考虑到 0 引言 全尾砂颗粒较小、颗粒间的摩擦损失少 、具有较好 武平紫金公司矿 山 自2002年 8月生产至今 ， 的流动性 ，近似认为其 内聚力 C一0、内摩擦角 击 累计 出矿量约 580多万 吨，空 区累计 约 19× 一0，该阶段挡墙承压可按料浆的静水压力进行分 10IT1。，每月还将新增空区 7800IT1。。由于该矿属 析；第二阶段，充入空区内的料浆开始沉淀 、脱 于多层缓倾斜 中厚矿体重叠产出，采空区多而乱， 水，当脱水到一定程度后，料浆表现为一种无粘性 导致采矿难度很大。为消除采空区的安全威胁 ，保 的松散体，即书≠0，但 C一0，此时，挡墙承压与 护矿 区地表及相关构建物，充分 回收地下矿石资 和料浆高度有关 ；第三阶段 ，终凝过后 ，充填体 源 ，减小尾矿库库容压力 ，矿山于 2010年 6月起 ， 开始具有强度 (c≠0、击≠0)，表现为有粘性松散 依托于新组建 的充填车间，以全尾砂胶结充填系统 体，此时，可按有粘性松散体的压力计算分析挡墙 对井下新 旧空区进行充填。胶结充填过程 中，充填 承压 。根据充填料的压力实验 ，认为第一阶段挡墙 挡墙 的设置是采空区充填前必须完成的一项重要工 承压最大 ，由此可只分析料浆刚充人空区时对挡墙 序Ⅲ 。稳定可靠 的充填挡墙是井下工作人员、设备 的承压情况 ]。矿山充填实际情况中，充填挡墙 和充填工作的重要安全保障。目前 ，武平紫金公司 的受力分析和计算按照两种情况进行 ：一是一次充 采用工程类比法设置充填挡墙 ，该方式容易忽略矿 填高度低于或者等于充填挡墙的高度 ，二是一次充 山自身条件并缺少理论依据 ，造成墙体结构设计不 填高度高于充填挡墙的高度。 合理，导致成本偏高或者存在安全隐患。为此，结 — — 一 次充填高度低于或等于充填挡墙高度 合武平紫金公司料浆和空区情况 ，通过挡墙墙体受 时，充填挡墙的受力情况如图 1。 力分析和挡墙厚度理论计算 ，确定出初次充填高度 和挡墙厚度 ，为充填工作的安全进行提供必要的保 o p o M 障。 1 挡墙墙体受力分析 ‘ 根据充填的特点和时间顺序 ，挡墙受压情况可 图 1 挡墙受力分析 (充填高度 h≤挡墙高度 H) 分为 3个阶段：第一阶段，当充填料浆刚刚充入采