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浅谈湾湾川隧道进口进洞施工
浅谈湾湾川隧道进口进洞施工
(隧道工)
论
文
姓 名:刘奕树
单 位:中铁隧道集团二处有限公司
浅谈湾湾川隧道进口进洞施工
刘奕树
中铁隧道集团二处有限公司掘进三公司
摘要: 文章阐述了隧道进口进洞施工特点,介绍了隧道进口进洞施工工序,重点介绍了洞口刷坡加固、洞口支护、掌子面小导管施工和暗洞施工等主要施工工序。最后还对机械、人员的配备以及防坍措施进行了简单的叙述。关键词: 隧道 进口 施工方法 一、洞口段工程概况
根据设计图纸及现场勘查:湾湾川隧道进口段为曲线段,长度55.91m,属浅埋山前坡脚地段,第四系细角砾土及碎石土,稍密,潮湿状态,全风化斜长片麻岩,成砂土状,埋深浅,偏压小。其中DK160+030右30m处发育一泉水,出水 量约24~30m3/d。
二、总体施工方案
湾湾川隧道进口开挖土石方量约3800方,采用1:1.5削竹式洞门,洞口有17米明洞,其后采用暗挖法施工。施工前先进行地形测量,放出刷坡边线,反铲分层刷坡,进行护坡;待施工到暗洞洞口上断面位置时施做洞门超前支护,然后分层施做。为确保施工安全采取如下措施:
尽量减少洞口刷坡,避免对原土体的坡脚影响,即早进洞。根据实测地形标高线,适时调整暗挖洞口里程。暗挖洞口拱部施做超前小导管支护。洞口边仰坡及时施做网锚喷砼支护。
三、分项施工方案
(一)、边、仰坡刷坡加固
1、刷坡
根据设计图纸的里程、标高对洞口边、仰坡进行放线,标出边、仰坡开挖边线及土石方开挖厚度。
对于边坡厚度较大的地方采用反铲辅助开挖、人工修坡的方式进行。开挖自上而下进行,分层开挖,并每层检查边坡坡度,每层及时进行支护。反铲开挖后预留20~30cm进行人工修坡,清除虚土。对于边、仰坡土层较硬的围岩采用人工手持风镐进行凿除。尽可能减少明挖土石方数量,以保持地表的原始状态,刷坡后及时以锚网喷对地表加固。
2、支护
为了防止积雪融化后冲刷边、仰坡,首先进行洞顶截水沟和边、仰坡周围排水沟的施作。而后进行边、仰坡开挖,其边界线控制桩由测量组按设计图纸精确放出,土方采用挖掘机开挖,18T自卸汽车运输。石方采用弱振松动爆破法开挖,装载机或反铲装碴,自卸汽车运输,自上而下逐段分层开挖,明洞段和洞口土石方同时开挖,分层高度2~3m,开挖时预留20~40cm厚的边坡用人工刷坡。刷坡时严格按放线开挖,严格控制超欠挖,保证坡面平顺,坡度误差符合规范要求。
仰坡分层开挖完成后,经质检工程师检查合格后并报监理工程师批准方可进行锚网喷C25砼支护,必要时随挖随支护。锚杆采用300cm长的Φ22锚杆,间距80cm,呈梅花状布置。锚杆的施作借助手持风钻钻孔,孔深要达到320cm左右,并用高压风水吹洗干净方可安装,安装后并用锚固剂锚固牢固。网片(15×15cm)与坡面密贴,并与锚杆焊接牢固。在锚杆、网片安装完成后根据具体情况进行泄水孔的安装,规格为φ100mm圆管,设置间距300cm。
锚网喷防护按自上而下的顺序施作,施工时特别注意坡顶喷砼防护层与原坡面的衔接,必要时视实际情况将防护范围适当上延,防止土石进一步风化引起水土流失,导致锚喷网防护部分失效。施工过程中应对喷砼厚度进行检查,厚度不得少于20cm。仰坡支护图如下:
3、洞口支护
按早进晚出的原则,当隧道顶部有3m的覆盖层时,即采用暗挖法施工,暗挖前做好明挖护拱,以防地表坍塌,洞口段拱部采用注浆φ42小导管超前支护,小导管采用长350cm,φ42mm的热轧钢管。小导管呈环向布置,环向间距33cm,共设三层,层间距150cm,见下图。小导管借助手持风钻钻孔安装,孔深要达到420cm左右,并用高压风水冲洗干净,然后用风镐顶进。
注浆浆液采用水泥、水玻璃双液浆。注浆前应先进行水泥单液浆的现场注浆试验,添加5%(重量比)的水玻璃,如注浆效果好,能达到固结围岩、堵水之目的,可以改用上述试验用的水泥浆注浆,否则应按设计水泥—水玻璃双液浆进行现场注浆试验,注浆参数应根据现场试验结果按实际情况调整,合理施工。
洞口小导管支护图
(二)、掌子面小导管施工
测量放样:按设计要求,在掌子面上准确画出本循环需施设的小导管孔位。
钻孔:采用手持风钻钻孔,比设计钻孔深度适当加深,完成后用高压风清孔。
钢管加工:将钢管前端加工成锥状,尾部焊一圈φ6加强钢筋。除尾部1.0m外,管壁四周钻φ8孔间距15cm的压浆孔眼,以便浆液向围岩内扩散。
钢管插入及密封:钢管尾部套入特殊的钎尾,采用凿岩机冲击的方法将钢管贯入孔内。为防止注浆漏浆,在小导管的尾部用胶泥麻筋缠箍成楔形,以便钢管顶进孔内后其外壁与岩壁间隙堵塞严密。
注浆:采用注浆机注浆,注浆前检查导管孔口是否达到密闭标准,注浆结束后,将管口封堵。
小导管注浆结束后,报质检工程师检查确认围岩已加固良好方
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