太仓某有限公司纱布手术巾生产线改造.docVIP

精品论文 参考文献 太仓某有限公司纱布手术巾生产线改造 苏州国环环境检测有限公司 江苏苏州 215129 摘要：目的：清洗剂中正己烷等挥发性有毒物质的存在进行定性分析和定量检测，并对这类挥发性物质的通风防护进行了设计，对效果进行了考核。结果：检测结果表明存在较多有毒物质，作业场所检测结果证明其在空气中存在一定的含量。企业按照政府要求进行清洗剂更换，使用不含正己烷的清洗剂。第三方机构协助企业进行相应的设计和整改后起到了明显的效果。 关键词：噪声；职业病危害；整改 引言 太仓某有限公司成立于1993年，在本次技术改造以前，主要生产设备为600台老式窄幅有梭小织机，设置在一间900平米的大厂房内。2014年以前由于未进行专门的职业健康管理，并缺乏相应的作业场所职业病危害因素定期检测、职业健康体检等过程，加上作业场所噪声等职业病危害因素长期保持较高强度，因此原有项目职业病防治效果不甚理想。 2015年，为从根本上解决其作业场所噪声职业病危害、保证员工的职业健康和公司长远发展，太仓某有限公司在安监部门、第三方职业健康机构等的指导、协助下，对其老式小织机生产线进行了技术改造，购置32台新型的宽幅喷气织机取代原有600台窄幅小织机，并对厂房的噪声防护设施进行了全方位升级。现场检测数据表明，改造后作业场所噪声职业病危害8小时等效声级暴露值相比原有项目明显下降，对应巡检和员工操作位的8小时等效声级暴露值下降均超过20dB。 本文通过职业病危害现场检测、职业健康检查、现场调查等方法，对其整改前后作业场所噪声职业病危害情况、防护设施效果进行分析。 一、原有项目噪声来源及对员工的影响情况分析 噪声职业病危害主要来自生产车间喷气织机、自动接经机、冷干机、冷风机、排风机、清洁机等设备和空压机等产生的噪声。导致原有项目8小时等效声级超标严重的特性原因包括以下几点： 1）小织机为普通纺织机，其工作原理是线在纺锤上随纺锤移动，绕线频率每秒1-2个来回，噪声主要是纺锤移动过程中的机械噪声，最高值出现在纺锤撞击轴顶端回弹的瞬间，纺锤撞击轴产生了强烈的瞬间机械噪声，加上纺锤运动过程的摩擦等声音，成为主要的噪声源，具体检测值见表； 2）小织机噪声源与巡检员工之间无隔音、吸音，且设备密度高、过道狭窄，使得噪声源与员工距离近，噪声可以直接传播至巡检人员耳部； 3）600台设备在同一时间运行，可能导致撞击声互相叠加，成为连续高噪声，使得时间加权噪声结果升高； 4）原有项目墙壁和屋顶为砖混、钢结构，均未设置吸音装置，这导致反射的撞击声和直接传递到员工作业区域的噪声能够进行多次叠加，加大了噪声的接触强度。 二、改造后噪声防护能力提升情况 1）纺织设备进行了更新换代，原来产生较高噪声的600台小织机将全部废弃，选用的新设备为无梭喷气织机，数量减少，使得厂房内设备密度降低，过道加宽，员工与设备距离明显加大。 2）设备自带防护设施：喷气织机外部有弧形罩，减少噪声的侧向传播，减少在过道上巡检员工直接接触噪声的强度。 3）吸音板安装在车间内顶部及侧面墙壁，能够减少屋顶及墙面反射回的噪声。 4）隔音门既挡住生产区域噪声对车间外环境的影响。 5）厂房布置和设备布置：将产生较强噪声的生产设备相对集中布局，并加强噪声设备和巡检线路的布局分布，减少巡检过程接触噪声的情况。 三、改造后噪声职业病危害的强度检测 针对改造前后噪声职业病危害的强度，本文进行了现场检测。检测方法如下： 按照噪声强度测定按照国家标准《工作场所物理因素测量 第8部分：噪声》（GBZ/T189.8-2007），于正常满负荷生产时厂房对角线中部附近的作业岗位，员工作业岗位检测点设置在人员耳朵高度、距离耳部10cm左右位置进行检测，特征点位噪声值检测点位设置在噪声源发生处10cm）。使用AWA6228噪声统计分析仪，模式为1分钟计权，数据读取LAeq值，每个点测3次，取平均值。检测结果见表1 表1噪声现场检测结果 序号 项目 名称 检测位置