建筑支模板专项施工方案.doc

目 录 一、工程概况 1 二、编制依据 2 三、施工计划 3 四、施工工艺技术 4 五、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项 5 六、质量保证措施 6 七、安全技术措施 7 八、雨季施工措施 9 九、劳动计划 10 十、高支模计算 10 十一、楼板模板扣件钢管高支撑脚手架方案 19 一、工程概况 工程名称：物探仪修库房及基层队点配套工程。 建设地点：扬州市邗江区公道镇捻桥村。 （1）物探仪修库房工程建筑面积6012m2，为框架结构，建筑层数4层，建筑高度18.35m，建筑等级、耐火等级均为二级,抗震设防烈度7度。 （一）、说明： （1）物探仪修库房工程建筑层数四层，长61.55m*宽24m；一层高度为5.4m；二至四层均为3.9m；本工程结构形式为框架结构，梁断面为250*440、250*750等；柱为450*550、500*600等；楼板厚13cm局部10cm；KZ-1、KZ12为500*650、450*450等。为了保证支撑模板系统的施工质量，防止发生不安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，特针对仪修库房一层5.4m编制高支撑模板系统专项施工技术方案。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011； 《木结构设计规范》GB 50005-2003； 《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社； 《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》建质[2009]87号。 三、施工计划 1物资准备 按照施工方案做好模板结构体系的主要材料计划，根据施工平面图的要求，组织好所需的材料、机具按计划进场，在指定地点，按规定方式进行储存、堆放，确保施工所需。 根据项目经理部架构，按照劳动需要量计划，组织劳动力进场，并对其进行安全、防火、文明施工等方面的教育，并建立、健全各项现场管理制度。 2施工准备 1.1模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 1.2柱混凝土浇筑完毕。 1.3根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。 1.4钢管支撑地面场地干净，并满足承载力要求，应有可靠的照明设施。 1.5模板安装前，先检查模板、钢管、构配件质量，不符质量标准的不得投入使用。 3施工计划 本高支模项目计划于2013年5月14日实施，并随着结构的施工流水插入搭设，计划到2013年5月20日完成全部高支模施工。 四、施工工艺技术 1施工工艺 1.1梁模板的安装工艺流程： 弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装竖楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固定。 1.2楼板模板安装工艺流程： 搭设支架→安装板底木楞→调整楼板底面标高及起拱→铺设模板→检查模板顶面标高、平整度。 1.3模板的拆除： 1.3.1先装后拆，后装先拆原则，逐层向下拆除，拆除过程不得高空抛掷。 1.3.2模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。拆除模板，严禁在同一垂直面上施工。 1.3.3拆除模板、配件应用运输工具或绳子系牢后升降，上下应有人接应，配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。 1.3.4拆除模板应按顺序进行，如大梁的支撑架，应先从跨中开始分别向两端对称进行，在拆除水平杆时，应先拆除最上层的，再依次往下，直至最后一道水平杆，在拆除过程中，现场派专人进行安全监护，随时注意未拆除部位的稳定性。 1.3.5在拆除模板前，应确认混凝土强度已达到拆除模板强度要求，梁、板底模：在混凝土强度能达到设计的混凝土强度标准值的75%后即可拆除。跨度大于8m的梁板在达到100%后方可拆除。 1.3.6拆除模板时，应按次序依次进行，不能漏有未拆除的悬空模板，不能采用大面积撬落的方法，防止砸坏脚手架或施工人员。 1.3.7拆除高支模时，必须搭设能保证安全施工的脚手板或工作台，不能站在支撑架或模板上进行作业。 1.3.8模板拆除时应遵循实际规定的顺序，当无规定时，应按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板，由上而下、由外向里的拆除顺序，严禁上下交叉作业。 1.3.9模板拆除作业属危险作业，作业之前应对参加作业的班组进行详细的安全技术交底，并对作业区进行围护，设明显标志，派专门监护人员。 1.3.10侧模：拆模时混凝土强度不得低于1Mpa或拆除时不出现掉棱、缺角。 4.2主要安全技术措施 4.2.1 支撑过程中应遵守安全操作规程