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废水的物理化学处理-2(混凝、气浮、吸附)
降流式固定床吸附塔 (2)移动床 移动床是指在操作过程中定期将接近饱和的吸附剂从吸附设备中排出,并同时加入等量的吸附剂,也称为脉冲床。 移动床一次卸出的炭量一般为总填充量的5~20%。在卸料的同时投加等量的再生炭或新炭。移动床进水的悬浮物浓度不大于30mg/L。较大规模的废水处理多采用这种形式。 (3)流化床 流化床是指在操作过程中吸附剂悬浮于由下而上的水流中,处于膨胀状态或流化状态。 一般连续卸炭和投炭,要求上下不混层,保持炭层成层状向下移动,所以运行操作要求严格。 适于处理含悬浮物较多的废水,不需要进行反冲。 1、影响吸附的因素主要有 、 和 等。 2、吸附剂的种类很多,应用较为广泛的是 。 3、活性炭的再生方法有 、 、 。 4、吸附操作分为 和 两种。 5、请简述影响吸附的因素。 习题: 你知道吗 (二)吸附装置设计 1. 吸附装置设计 当设计资料缺乏时,可通过静态吸附等温线试验,确定吸附剂类型及估算处理每立方米废水所需要的吸附剂数量。再通过动态吸附穿透曲线试验确定设计参数。 穿透曲线是指出水浓度随时间变化的曲线。以出水中的吸附质浓度为纵坐标,接触时间为横坐标,可绘制成穿透曲线。 ※ 通水倍数法的设计步骤 选定吸附操作方式。 参考经验数据,选择最佳空塔流速vL。 根据吸附柱试验,求得通水倍数n(单位重量吸 附剂所能处理的水的重量)。 根据水流速度和出水要求,选择最合适的炭层 高度H(或接触时间t)。 选择吸附装置的个数N以及使用方式。 计算吸附塔总面积F和单个吸附塔的面积f。 F=Q/vL f=F/N 计算再生规模,即每天需再生的饱和炭量W。 W=∑Q/n 2. 吸附容量的利用 吸附柱出水浓度达到穿透点时,吸附带并未完全饱和。特别是当吸附带比较长或不明显时,设计必须考虑这部分吸附容量的利用,一般有以下两种途径。 (1)采用多柱串联操作 (2)采用升流式移动床操作 2、穿透曲线和吸附容量的利用: 当缺乏设计资料时,应先做吸附剂的选择试验。通过吸附等温线试验得到的静态吸附量可粗略地估计处理每立方米废水所需吸附剂的数量。 由于在动态吸附装置中废水处于流动状态,因此还应通过动态吸附试验确定设计参数。 自学15分钟: 穿透曲线? 穿透点? 吸附终点? 为什么穿透点和吸附终点还有一段距离? 如何充分利用吸附容量? ● 反应——气浮池 ● 反应——气浮——沉淀池 ● 反应——气浮——过滤池 (三)设计计算 1.主要设计参数 1)溶气罐压力0.2-0.4Mpa。混合时间一般2-5min 2)气固比A/S通过实验确定。无实测数据时,一 般选用0.005-0.060。 3)表面负荷5-10m3/(m2·h)。总停留时间10-20min。 4)有效水深2.0-2.5m。一般单格宽度不超过10m、 池长不超过15m。 5)刮渣方向应与水流流向相反,刮渣机的水平移 动速度控制在5m/min以内。 6)一般采用穿孔集水管,集水管的最大流速控制 在0.5m/s左右。 7)回流比(溶气水量与待处理水量)一般为5-10%。 2. 主要计算公式 序号 项 目 计算公式 备注 1 压力溶气水量Qr Qr=CoQ(G/S)/ao(fP-1) Co:污水中悬浮物浓度; Q:污水流量; ao:101.3kpa下空气在水中的饱和溶解度,其值与温度有关(可查表); f:溶气效率,一般为0.5-0.8 P:溶气绝对压力,105pa。 2 所需提供空气量Qa Qa=QrKTP/f KT:溶解常数,随温度而变 3 气浮池面积A A=(Qr+Q)/vs vs:气浮池内水流下降速度,等于表面负荷。 加压溶气气浮法的特点: ▲加压条件下,空气的溶解度大,能提供足够的微气泡,确保气浮效果。 ▲减压释放,产生气泡不仅微细(20-100?),粒径均匀,密集度大,而且上浮稳定,对液体扰动小。 特别适合于疏松絮凝体,细小颗粒的固液分离。 ▲工艺设备和流程较为简单,便于管理维护。 ▲对回流加压,处理效果显著、稳定,节约能耗。 三、散气气浮 散气气浮没有溶气设备,直接将空气注入气浮池,利用机械剪切力将空气粉碎成细小气泡。 目前应用较多的是叶轮气浮和扩散板曝气气浮。 (一)叶轮气浮 适用于处理水量不大,污染物浓度高的废水
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