电力拉管方案.docVIP

第一章 编制依据 1施工方案编制主要依据 1.1相关的技术标准、规范和规程 按“北京市电力管道工程施工技术规程 （DBJ01-47-2000）” 聚乙烯管道工程技术规范 CJJ63-95 水平定向钻进管线铺设工程技术规范 1.2施工场地现况调查 第二章 工程概况 电力管线，为12孔DN150+2孔DN100 M-PP管，管线埋深6.5米左右，北端接入现况电力井内，施工工艺采用定向钻进铺设。 1 现场环境 本工程地处郊区，此次工程需穿越地下管线多条。 2 主要工程量 12孔DN150+2孔DN100 PE管一段，约50米。考虑到管材的承受力，选用PE管（强度8000牛）。钻机工作坑及拉管工作坑各一座，尺寸均为：长×宽×深=6m×3m×6.5m。 第三章 工程特点 3.1牵引施工 本工程采取非开挖施工方案，即水平钻机定向钻孔牵引管道的施工方法。水平定向钻进法的主要特点是，可根据预先设计好的铺管线路驱动装有契形钻头的钻杆从地面钻入，地面仪器接收由地下钻头内传送器发出的信息，控制钻头按照预定的方向直达目的地，然后卸下钻头换装适当尺寸和特殊类型的回程扩大器，使之能够在回拉钻杆的同时将钻孔扩大至所需直径，并将需要铺装的管线同时返程牵回钻孔出口处。 3.2 地下管线及地质情况 1. 根据现场调查，施工地段现况管线不复杂，但管线穿越时安全距离不大，施工进场后应进一步调查核实，施工时密切注意观察保护。 2. 根据现场调查，施工地段的土质为回填土及粉砂土。 第四章 施工前准备 4.1 施工平面布置 4.1.1施工段的确立 根据对施工现场的调查，本工程计划分一段完成，全部采用导向钻机拉管完成。 4.1.2工作坑位置的设定 根据对施工现场的调查，各工作坑位置见平面示意图。 4.1.3工作坑尺寸的确定 根据北京市电力管道铺设规范，钻机可根据现场情况放于钻机工作坑内，在钻机工作坑旁侧设置泥浆搅拌机。 4.2 进场前的准备 （1）施工前先对现场进行地层勘探,地层勘探主要了解有关地层和地下水的情况为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括土层的标准分类、孔隙度、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等可采用查资料、开挖钻探方法获取。为设计钻进轨迹提供依据。另配功率为45KW的不停钻射流循环泥浆搅拌系统，可快速制备钻进用泥浆；操纵台全功能数字仪表显示。主机外形尺寸（长×宽×高）：00mm×2000mm×1600mm 泥浆搅拌站外形尺寸（长×宽×高）：4200mm×2300mm×2700 4.5 材料准备 （1）工程开工前，完成各项施工用料和管材的调查落实，经试验合格后，材料一次组织进场。 （2）材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行标识。 第五章 施工部署及计划 5.1 施工部署原则 根据业主对工程施工的要求，并结合本工程的环境特点，为合理地组织施工，经过综合分析，本工程进行施工时保证周边环境安全，保证道路和其它交叉管线的正常使用。施工前要对现况管线进行复核，查明管线所属单位及平面位置和高程，并在施工平面图中明确表示。保证施工时不损伤管线。 5.1.1 临时用水布置 本工程施工用水拟接附近的水源。 5.1.2 临时用电布置 本工程施工用电为确保施工的安全顺利进行临时用电为自带发电机组一台。临时用电将严格按照相关规定进行使用，并有专人进行临电管理，维护，确保安全。 5.1.3 临时设施的布置 依据工程现场的实际情况和认真调查后，临时设施初步确定设置在桥下匝道桥的西侧，具体设置待进场后根据甲方要求而定。临设内实行封闭管理，工地和民工居住地分离，严格控制工地人员的出入流动，临时设施包括办公区、工棚、库房等。 5.2 工期、质量要求 5.2.1 工期 综合考虑后将本拉管工程工期控制在10天以内。 5.2.2 质量 符合规范要求，工程质量达到合格标准。 第六章 施工技术措施 6.1 施工工艺流程 6.2 施工测量 6.2.1 施工准备 对本工程使用的测量仪器进行测量复核，确保精度要求。 测量工必须提前熟悉施工图和对现况进行仔细周密调查，在引测使用前要仔细审核施工放线依据。 6.2.2 高程控制 高程控制根据勘测方提供的水准点引测施工现场的高程控制点。根据本工程的实际情况，在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。 6.3 确定穿越距离和设计穿越线路 根据相关资料，结合施工现场和钻机的实际情况，确定出拉管的距离，描绘出导向管的路线图，以确定敷设管线的长度、深度。 6.4设备就位 钻杆机安装在管道轴线位置上，就位后将钻机锚固好，调整机头以达到一定的入土角度，以便导向开钻。 导向钻孔和跟踪调查：