3601N1工作面过垮落构造带的安全技术措施.docVIP

南 桐 矿 业 公 司 （采 煤） 安 全 技 术 措 施 矿井 名称: 南桐矿业公司红岩煤矿 工作面名称：3601N1工作面 措施 名称：工作面过地质构造带的安全技术措施 生 产 副 总： 肖贵龙（代） 2015年 5 月 10日 安 全 副 总： 陈 勇 2015年 5 月 10日 调 度 室： 刘 国 荣 2015年 5 月 10日 安 监 科： 曹 优 能 2015年 5 月 10日 通 瓦 科： 钟 传 平 2015年 5 月 10日 生 产 科： 谢 东 2015年 5 月 10日 施 工 队： 汤 中 杰 2015年 5 月 10日 编 制： 张 烁 2015年 5 月 10日 红 岩煤矿生产技术科 二○一五年 五 月 日 目前3601N1段综采工作面71-82架支架间出现较大的地质构造带，导致此段工作面煤壁的顶板垮冒严重，为保证安全的跨过构造段以及以后生产正常持续进行，防止在过地质构造带期间出现顶板事故，特编制安技措施，现场施工人员严格措施要求遵照执行： 一、组织措施 1、开好班前安全会，讲明当班工作中有关注意事项和工作内容，认真学习本安全技术措施，并人人签字。 2、每班至少有一名队管理人员到现场监控施工进度、支护质量及安全情况。 3、每班施工前和下班后必须向矿调度室和队上汇报当班安全生产情况 4、过构造带期间，生产科和安监科轮流安排人员每班进行跟班监控安全支护质量。 二、过地质构造带的方案 1、第一步：工作面停止回采推进作业，将机道内垮落煤矸清理干净，恢复320循环溜子运转；随后割煤机自下而上空刀运转至上端头，再自上而下将液压支架尽量推移至煤壁，以减小空顶暴露面积。 2、第二步：在工作面机巷以上暂定84架支架处开口，自上而下沿煤壁逐排扩刷至顶板完好带，暂定在机巷以上71架支架处与原回采机道相连接（扩刷的起始点具体由矿科室跟班人员以现场顶板完好处核定为准）。 3、第三步：在工作面71-82架间的垮落带，适长π梁（工字钢、钢轨）辅以短钢材、圆木、排花、芭片形成人工假顶，以利后期人员操作安全。 4、第四步：工作面逐排推进渡过垮落带。 三、通道清理、恢复溜子运行措施 1、由人工从机巷铺设搪瓷溜槽至垮落带下方，垮落的煤矸经搪瓷溜槽中运走。 2、在清理煤矸石，应安排专人在放矸点上方安全处看安全，同时担任警戒任务，防止无关人员进入放矸地带，防止上方的矸石突然下滑伤人。 3、在清理前，根据现场实际情况，由科室跟班人员现场确定在垮落带下方适当位置使用单体支柱打好关矸支柱，防止大块矸石下滑。 4、清理煤矸时，应按照从下往上，先小后大的原则逐步清理，对于大块矸石先用风镐对其进行破碎处理。 5、循环溜子（搪瓷溜槽）运矸时，必须在机巷下口5米外设置警戒，防止无关人员运入下矸区域。 6、运输清理期间，由矿科室跟班人员依据现场情况确定控制进入工作面放矸人数。 四、过地质构造带的支护方式 1、扩刷区域支护方式：采取适长单体液压支柱配0.8m铰接顶梁进行支护顶板，柱距0.7m，排距0.8m，支柱间采用排花配芭片背护顶板和煤壁，每根支柱必须套防滑绳，铰梁必须铰接，支柱采取倒悬臂支护。 2、垮落带支护方式：使用适长π梁（工字钢、钢轨）对垮冒区域进行支护，π梁（工字钢、钢轨）一端搁置在支架顶梁上，另一端跨过垮冒区域支护到煤壁控顶完好带，并在煤壁侧每根π梁（工字钢、钢轨）下打2根单体支柱，每架支架搁置两根π梁（工字钢、钢轨），同时在π梁（工字钢、钢轨）上搁置开块料，开块料上方铺芭片做垫层，开块料与π梁（工字钢、钢轨）间用圆丝绑紧绑牢。π梁（工字钢、钢轨）间距0.8m（±0.2m），每两根π梁间沿倾斜搁置短钢材，圆木间距不大于0.5m，所使用连接圆丝型号为8~10#，所使用芭片成捆铺设，至少不低于2捆层厚度。 五、煤壁扩刷安全措施 1、进行扩刷前，首先对工作面进行区域验证，验证合格后方可进行取煤作业。 2、在施工过程中，必须在煤壁架设临时支护，采用单体液压支柱配开块料对煤壁进行临时支护，当掘够一个柱排距时必须及时架设永久支护后，再将支架与永久支护的垮冒处的矸子取干净并打好关矸支柱。以此类推直至垮冒带处理完成。 3、作业人员必须佩戴便携式瓦检仪，挂在施工地点不大于5米处监控CH4，当CH4超过1.0％严禁作业，并立即将人员撤到安全地方向调度室汇报请示处理，待CH4降到正常时再恢复作业。 4、施工时，必须坚持敲帮问顶制度和严禁空帮空顶作业，随时加强临时支护，遇顶板比较破碎时，必须对作业点进行加固，防止窜煤矸伤人。 5、作业人员必须只能在支护可靠有效的前提掏煤矸。 6、每班必须明确