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经济型环氧地坪生产与应用方法 近些年来，地坪涂装在我国逐渐兴起，由于必须由专业人员涂装施工，一开始人们总是要求地坪涂料生产厂家配套提供施工服务，以完成工程的方式 解决需求。但是，随着地坪涂装市场的快速发展，人们越来越多地了解了这种涂料及其涂装工艺，开始希望对地坪涂装进行DIY，这就对地坪涂料提出了方便施工 的现实要求。方便型地坪涂料就是在这种市场氛围中应运而生的，并经多年的实际应用和改进完善，日趋成熟。 环氧涂料和聚氨酯涂料具有高强度、高耐磨等机械性能，可以满足地坪的机械性能要求。在保证含-NCO组分过量的前提下，双组分聚氨酯涂料的 配漆比例可以比较宽泛，施工使用时，极为方便[1]。同时如果采用合适的聚氨酯预聚物作为固化剂，则可以单组分潮气固化，单独使用，所以很适合制作方便型 地坪涂料。试验选择中高分子质量的环氧树脂制备主漆，自制聚醚预聚物作固化剂，制作的方便型地坪涂料结合了环氧树脂高强度和耐碱性优异的特点，较好地满足 了地坪涂装的要求。满足了客户在购买地坪涂料后，自行组织施工，自己完成地坪涂装作业的新要求。 1制备部分 1.1主要原料 甲苯二异氰酸酯(TDI)，工业品，BASF；二丁基二月桂酸锡，化学纯，上海上浦化工；聚醚二元醇，工业品，国产；环氧树脂(中高相对分子质量)，固体，国产；二甲苯，无水（重蒸），自制；丙酮，分析纯，天津市化学试剂六厂；KH-550，分析纯，盖县化工厂；聚四氟乙烯(800目)，国产；氧化铬(600目)，国产；等等。 1.2生产设备 3000L不锈钢反应釜、80L立式砂磨机、篮式砂磨机、高速分散机等。 1.3涂料生产 1.3.1环氧树脂主漆 将适量二甲苯等溶剂加入到树脂溶解釜中加热，开动搅拌，分批加入环氧树脂，直到树脂全部溶解。溶解好的环氧树脂中加入氧化铬绿、石英粉等颜 填料；加入分散剂、抗划伤剂等助剂；高速分散机预分散后，经砂磨机研磨至细度合格；补加其他原料，分散均匀，作为主漆，检测待用。环氧树脂主漆技术指标见 表1。 1.3.2聚氨酯预聚物固化剂 将无水（重蒸）二甲苯、TDI按配方比例分别加入不锈钢反应釜，搅拌加热，在50～60℃分别分批加入聚醚等多元醇反应3h，升温至70～80℃保温反应3h。取样检测合格后，作为固化剂待用。技术指标见表2。 2应用部分[2] 2.1地坪涂装 （1）基面处理：打磨、清理基面，要求基面干燥、洁净。 （2）底涂层：用聚氨酯预聚物固化剂作底漆滚涂打底，要求均匀成膜、无漏涂。参考用量约0.15kg/m2。 （3）砂浆层：用聚氨酯预聚物固化剂调配1～3倍石英砂，刮涂砂浆，施工到所需要厚度。参考用量：0.6kg/（m2·mm）。 （4）腻子层：聚氨酯预聚物固化剂加少量环氧树脂主漆（环氧树脂主漆起着色作用，按质量计，少于聚氨酯预聚物固化剂的任意用量均可），调配1～2倍石英粉刮涂腻子，封闭密实、打磨平整；参考用量约0.1kg/m2(一遍)。 （5）面涂层：聚氨酯预聚物固化剂加较多环氧树脂主漆（按质量计，0.8～1.0倍于聚氨酯预聚物固化剂的用量即可，不需准确计量），作为面漆，滚涂1～2遍或喷涂一遍；参考用量约0.12kg/m2（滚涂一遍）。 （6）罩光层（必须使用）：用聚氨酯预聚物固化剂直接滚（或喷、刷）涂1～2遍；参考用量约0.10kg/m2（滚涂一遍）。 （7）养护：自然养护固化2d即可投入使用。 2.2涂装效果 2.2.1装饰效果 罩光之前的涂膜光泽较低，有滚涂施工的痕迹。但是，罩光后颜色会均匀一致，无施工接痕。由于聚氨酯预聚物固化剂湿固化成膜后，涂膜光泽很高，达到98%以上，所以，最终地坪外观丰满光亮，装饰效果很好。 2.2.2涂膜性能(见表3)表3方便型地坪涂料涂膜性能检测结果 表3方便型地坪涂料涂膜性能检测结果 ﹡注：＊指加涂聚氨酯预聚物固化剂罩光后的复合涂层 3结果与讨论 3.1用料简单 地坪涂料的底中面漆，作用各不相同，功能性很强。底漆需要很强的渗透性，来保证与混凝土等基面的充分附着；中涂要求好的流展性和强韧性，提 供良好的施工性和抗裂等性能；面漆则注重耐磨和其他功能。目前常用的地坪涂料，主要以双组分交联固化的涂料品种为主，比如市面上流行的环氧地坪涂料和聚氨 酯地坪涂料等都是双组分涂料。这些地坪涂料在同一工程项目中，底、中、面漆缺一不可，各自两个组分还要准确计量才能调配成漆，使用多为不便，工程中用错、 配错涂料的情况时有发生。 从上述地坪涂装工序可以看出，方便型地坪涂料在整个涂装过程中，只使用了一个品种（两个组分）的涂料。用固化剂作底漆；用固化剂配石英砂刮 涂砂浆中涂；用固化剂加少量主漆着色，加入石英粉批腻子层；用固化剂和主漆混合配成面漆；最后单纯用固化剂直接罩光。整个过程用了一种涂料，用料非常简 单。 3.2配比宽泛 方便型地坪涂料中，聚氨酯预聚物固化剂本身是一