ESPERO—M型络筒机上蜡装置性能及生产实践.docVIP

ESPERO—M型络筒机上蜡装置性能及生产实践 栅;坊织技术第24卷第2期 长18mm,尺寸精度为7级精度,公差为 m14:,与胶辊轴承为间隙配合用该配合精 度保证胶辊的径向定位精度;轴向定位为30. 锥度定位,保证顶针尾锥和~14mm圆柱体端 的同轴度m0.ol2ram,从而保证复磨胶辊的径 向跳动和胶辊两头直径差异. 从动端顶针主要起支撑作用.用一橡皮头 作为顶端,顶住胶辊封闭端,增加胶辊和顶针的 摩擦力,有利于夹持胶辊.夹持结构见附图. 2.2复磨胶辊精度 磨削400只胶辊(2台车胶辊),径向跳动 ≤0.02mm,胶辊两头直径偏差≤0.02mm,达 到胶辊使用要求,且质量稳定,操作方便. 一 2.3胶辊表面处理 用涂料对磨后胶辊进行表面处理,增加胶 辊的耐磨性,经上机使用,胶辊运转良好 3经济效益 一 只转杯机胶辊,国产市场价约20元,以 一 只胶辊复磨二次计,可节约40元.一台转杯 纺纱机可节约8000元.我厂l0台转杯纺纱机 可节约8万元.每次更换新胶辊,都可复磨二 次转杯纺纱机是代替环锭纺纱机纺制中,低号 纱的设备,全国拥有量很大,其经济价值非常可 观. , 『7E只一,上孛装置 ESPERO—M型络筒机 上蜡装置性能及生产实践 (1Jj东聊城棉纺织厂) 随着纺织产品档次和质量的提高,上蜡纱 线的市场和生产需求越来越太.国内许多厂家 引进的德国赐来福AC238型,意大利ESPERO 型和日本N07型自动络筒机都带有不同结构 的上蜡装置,为上蜡纱的生产提供了良好的条 件我厂有7台ESPERO—M型自动络筒机,自 1993年起开发生产了三个上蜡纱品种,全部出 口打入国际市场,得到用户好评.现将SEPER. O-M型络筒机上蜡装置的性能特点及上蜡纱 的生产实践作一介绍. 1SEPERO—M型络筒机上蜡装置的性 能特点 该机每锭配置一套上蜡装置(见图1),由 一 交流24V,3.5W微电机通过微型变速箱传 动蜡盒匀速转动.空心蜡团装在蜡盒内,由空心 轴,尖齿蜡座带动与蜡盒作同步旋转.蜡盒内蜡 座底部有一套于空心轴上的弹簧施压于空心蜡 团,与纱线接触以完成上蜡.当清纱切断头和换 纱时,由控制系统指令微电机停止转动;主传动 ls,?3乙 系统组合凸轮组启动,推动组合气阀阀门打开 上蜡装置,张力盘和尾剪刀气路;上蜡气动柱 塞向右推动蜡体使之脱离纱线,同时纱线张力 盘打开,剪刀剪断纱尾由张力吸嘴吸取. 1 该上蜡装置设计合理,性能稳定可靠.其特 点是;(1)空心蜡团与纱线动态接触,压力为弹 簧加压:上蜡点与纱线张力盘距离较短(约 5cm).纱线抖动造成的张力波动较小,因而纱 线与空心蜡团形成紧密接触,上蜡均衡稳定,质 量较好;(2)上蜡装置位于捻接器和清纱检测头 下部,避免了蜡团与纱线摩擦时产生的蜡屑在 检测头,捻接器上的牯附,减少了清纱误切及清 洁工作,从而大大提高了生产效率, 2上蜡纱生产中的几个问题 2.1正确选择蜡质 蜡质的选择主要应根据纤维种类及生产环 境,并考虑蜡质色泽,熔点和硬度三个方面的物 理指标色泽应选用白色半透明状,含杂步的石 蜡,以减步对成纱色泽的影响.熔点应根据室温 和季节确定,夏季机器散热差,室温较高,应选 用熔点59～61的石蜡;冬季室温较低,可选 用熔点56~58C的石蜡.硬度的选择首先考虑 纤维种类对蜡质的亲台能力,纯棉和牯胶纤维 产品可选用较硬蜡质,其它化纤产品的亲合能 力一般低于纯棉,故应选用较软的蜡质.其次蜡 质的硬度反映蜡对纤维的粘附能力,硬度高,粘 附能力低,纱线上蜡率就低.硬度低,粘附能力 强,蜡团消耗增加,蜡也易粘附机器部件,对生 产不利.所以应在满足用户要求的基础上(上蜡 率o.1～o.3)尽量选用较硬蜡质.另外,还应 根据纱线的品质选择硬度,品质较差的纱线应 选用硬度较高的蜡质,品质较好的纱线应选用 硬度较低的蜡质. 2.2蜡团外形尺寸应符合标准 上蜡纱所用蜡团可向专业厂家定购,但价 格较高,增加生产成本,我厂技术人员自制一种 蜡团制做模具,两年来自制蜡团约2oOOkg,节 约了大量资金. 蜡模结构见图2,加工蜡团时可制做几十 套蜡模同时使用,制做过程为:掀起上盖将熔蜡 注入模体后,盖好上盖(上盖下部凸台起芯轴定 心作用.务必盖严),待蜡完全冷却后拉出芯轴, 旋下底托推动上盖,卸下空心蜡团.经随机蜡团 整形工具整形后即可上机使用.使用中应注意 剔除偏心和外径尺寸不合格的蜡团,否则上机 后将影响上蜡质量,造成筒纱成形不良.另外为 提高蜡团翩做质量和增加硬度,可在熔蜡时加 入0.3～0.5的硬脂酸. 2.3筒纱质量的控制 上蜡筒纱与普通筒纱的生产相同,管纱经 过络筒后条干,强力及伸长等内在质量受到一 定损失.电子清纱器也只能清除大部分有害纱 疵,还有15～20的纱疵漏切,同时在络筒过