浅谈华纺公司的清洁生产研究.pdf

2005年全国染整清洁生产、节水、节能、降耗新技术交流会 浅谈华纺公司的清洁生产 王力民贾洪斌 华纺股份公司 山东滨州，256617 摘要：本文对我公司在节能降耗、资源重复利用以及完善清洁生产工艺等方面的经验进行了总结，针对各个工 艺环节存在的问题提出了具体对策，在生产中取得了显著效果，以期对印染企业发展循环经济有所帮助。 关键词：清洁生产循环经济节能降耗 概述 华纺公司年生产印染布1．8亿米，花色品种9000余个，拥有漂染印整全功能生产 线20条，除常规染整手段外，还有多种特殊整理功能。年销售收入、进出口总额、利 税等主要经济技术指标在全国同行业中居领先地位，是全国印染行业“十佳”企业，全 国纺织行业质量效益型先进企业。华纺公司与大多数印染企业一样，都具有高消耗、低 利用、高排放的特点。随着市场原料及能源、水价的大幅上涨，产品成本不断上升，原 有的生产模式必须改变，．调整，否则将影响企业的可持续发展。为此公司引进先进的循 进行的经济循环中得到最合理的利用，使经济活动对自然环境的影响控制在尽可能小的 程度。下面从设备改造、生产工艺、环保等方面，阐述我公司的清洁生产，以供同行借 鉴。 1 改进设备实现高回收、高利用 近年来，随着能源紧张、水资源的紧缺，其在产品成本中所占比重不断增加。因此 华纺公司在近几年的设备改进过程中，在保证工艺稳定性，操作方便性，结构合理性的 同时，更注重低能耗、高利用。 1．1水洗设备的智能化温控 印染机械中水洗设备主要由蒸洗箱和轧车组成，织物在水洗过程中的效果取决于水 洗温度、洗涤时间、喷淋强力、振荡幅度等因素，其中水洗温度、洗涤时间的合理控制 决定了产品的能耗和生产效率，传统的蒸洗箱加热是通过观察箱体上的金属温度计，及 时调节管路上的截止阀，来实现对水温的控制。由于人为因素的影响，时常会出现蒸洗 箱内温度过高甚至沸腾，既违犯工艺安全操作，危害车间的生产环境，又造成能源浪 费。智能化温控技术的应用，是将蒸洗箱的水加热系统实现智能化控制，操作人员只耍 论文 将所需工艺温度设置在操作面板上即可，系统将自动对水洗箱的水温自动检测、调整。 极大的改善了工作环境，还避免了能源的不必要浪费。 1．2打底机预烘室的温控改造 打底机的预烘室的结构形式较多，多以热风预烘为主，结构分横导和竖导两种形 式，传统的加热方式为蒸汽通过管网直接进入烘室内散热器，在循环风机的带动下，达 到烘室加热的目的。通常通过手动调节阀门，来调整烘窒温度，此种方式问题较多，温 度波动较大，除工艺条件难以保证外，过加热现象经常出现，难免造成能源的大量浪 费，因此加强自控势在必行，其工作原理为：烘室温控表根据Ptl00热电阻检测到的温 度来输出一个0～20mA的模拟信号，此信号加到汽动调节阀上以实现过程控制，此类 型温度控制对烘室的温度控制更准确。在生产中收到很好的效果，避免了人为因素的影 响，又节约了大量的能源。 1．3热交换器的使用 印染企业是耗汽、耗水大户，前处理机台经逐格倒流排出的废水温度仍达85— 95℃，以往，该股废水直接排入下水道，不仅浪费了能源，而且还严重影响污水处理的 正常运行。在循环经济理论的指导下，要让所有的原料和能源都在不断进行的经济循环 中得到最合理的利用，我们在退浆机、水洗机等机台的排水处安装了板式串片换热器， 自来水通过热交换后温度上升10％以上，污水经换热器后温度下降15～20％，从而有 效的利用废水的余热，使之发挥了应有的作用，该项改造，年节蒸汽约4400T，折合人 民币40余万元。 1．4热油炉烟气热能的利用 在国内，10T以上的锅炉均设有空预器和省煤器，以充分回收利用烟气的热能，而 经空预器后仍在190％左右，直接排放。为充分回收利用此部分热能，我们在空预器后 加装一组自行研制的省煤器，使烟气温度由190％下降至120％，自来水经省煤器加温 后由20％提高到50～55％，供往各车间的退浆机、丝光机、水洗机的后水洗部分。此 项改造，年节约蒸汽8000吨，折合人民币80万余元。烟气热能的回收利用，作为清洁 生产的组成部分，成分体现了对自然环境的影响朝着尽可能小的方向发展。 另外，在冷凝水的回收利用，汽轮机替代电动机拖动风机进行鼓风曝气，汽轮机替 代电动机拖动空