Al45钢高频感应钎焊工艺及界面组织结构.pdfVIP

4 ．试验与研究． 焊接技术 第38卷第4期2009年4月 文章编号：1002—025X(2009)04—0004—03 AW5钢高频感应钎焊工艺及界面组织结构 寇生中1，一，李望南1’2，魏代刚1”，刘广桥1’2 (1．兰州理工大学甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室，甘肃兰州730050；2．兰州理工大学有色金属合金 及加工教育部重点实验室。甘肃兰州730050) 面附近的豆微组织性能进行了试验研究。试验结果表明．结合面钎料润湿效果良好，界面附近没有发现裂纹等微观缺陷，钎缝显微组 织大多为等轴晶。钎缝断口形貌呈粗糙暗灰色纤维状，钎缝中主要存在^J∞Fe§k，^j％“‰，AJ，Fe等物相。钎焊界面附近没有生成 明显的高硬度脆性相。 关■词：心钢；高频感应；钎焊；显徽组织；显微硬度 中圈分类号：TG454 文献标志码：B 目前。我国电解铝生产所用的电能50％以上被 不易焊接的异种材料有重要意义。 铝电解槽和生产过程中的电场、磁场和热场所消耗。 电解铝生产还有很大的节能潜力。现在通用的铝电解 1试验方法 阳极钢爪由低碳铸钢铸造而成，采用钢铝复合爆炸焊 片过渡与铝导杆焊接组合成为阳极导电装置。主要起 mm。焊料成分为 业纯铝，厚度均为4mm，直径35 传导电流和承载阳极碳块重力的作用，以导电为主。 Al—Si合金粉末、氟化物及特种有机物。 这种钢铝复合爆炸焊片在电解生产过程中局部电压降 首先将钢片和铝片打磨光滑，清洗完毕，然后将 值较大，电流损耗较大，使得阳极电阻消耗过大，生 焊料涂于钢、铝之间压紧，最后在GP60一H11型高频 产成本居高不下。同时也造成大量能源的浪费[1-3]。 感应加热设备中进行钎焊，钎焊采用分段加热、保 近年来，把铝一钢结构中钢的高热强性、硬度及 温。加热及焊后冷却工艺参数如图1所示。 耐磨性与铝合金的低密度、高热导性结合起来进行焊 接，引起了国内外研究者的广泛关注Ⅲ】。但铝、钢的 密度、熔点、热导率等物理性能相差很大，这促使热 应力的产生，并且难熔的氧化膜会造成焊缝中存在夹 杂物[7】，用传统的焊接工艺很难将它们复合在一起。 本文采用氩气保护下的高频感应钎焊工艺对A1 与45钢进行焊接。利用扫描电镜(SEM)和显微硬 时间，8 度计分析了Al／45钢钎焊界面附近的微观组织结构及 圈l舢『45钢高频毫应钎焊工艺参数 硬度分布。利用电子探针和X射线衍射分析仪 (XRD)判定出钎缝过渡区的元素分布情况及相组成。 用扫描电镜观察了Al／45钢高频感应钎焊接头的 探讨了AW5钢惰性气体保护下高频感应钎焊的可行 显微组织形态。利用显微硬度计测量了Al／45钢接头 性，提出了实现Al与45钢钎焊的合理工艺参数。通附近各区域的显微硬度．通过电子探针和X射线衍 过对A¨5钢的成功焊接。对于深入研究用常规方法 射仪判定界面过渡区的元素分布及相组成。 将Al和45钢表面的氧化膜用砂纸打磨后再用丙 收稿日期：2008一12—30 酮进行清洗。试样装配按A1、钎料、45钢的顺序将 材料叠合在一起。装配过程使三者之间紧密结合。感 层区域，且在过渡层硬度达到最大。 000 应钎焊电压2000 s后分别在4 kV kV．保温60 和4500 kV下保温30s。随后空冷到50℃以下取出。 对AW5钢试样进行切割、打磨、抛光和腐蚀。本试 验所用腐蚀剂为王水。 2试验结果及分析 2．1 界面区显微组织形貌及显微硬度 在JSM一6700F型扫描电镜下观察A¨5钢高频感