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水电厂附属设备技术进步研讨会 油水风系统
浅谈智能型活塞式多功能控制阀的
技术特点
李习洪梁碧华
(武汉大禹阀门制造有限公司;设计研究院)
摘要:本文阐述智能型活塞式多功能制阀解决了大压差和高泥沙河流的减压问题。
关键词:活塞式 智能控制 气蚀 高压差
1 概述
智能型活塞式多功能控制阀是武汉大禹阀门制造有限公司最新研制生产的一种新型的调节阀类
产品。活塞式多功能控制阀因其更符合水流控制技术,广泛应用于水利、电力、给排水、冶金、化
工等行业管道系统中,对管道中的介质起到开关、调节和控制作用。与传统调节阀相比,其整体结
构设计技术更先进、功能更全面、控制特性更完美,并采用了计算机技术、现代控制技术、网络通
讯技术等大量成熟的现代技术。该阀是一种具有现代网络信息社会特征的高效、环保、节能的高新
技术产品,堪称完美的调节阀。此阀的高技术性和高性能性,预示着它必然具有广阔的市场应用前
景。
2问题的提出
在国内自来水供水系统、发电行业空冷系统等诸多行业的管道控制系统的更新改造与建设中,
对调节控制类阀门提出了更多更高的要求。传统的调节阀由于结构与调节执行方式等方面原因,存
在着调节控制响应慢、调节特性差、稳定性差等问题。在对调节阀的运行特点进行分析后,武汉大
禹阀115,J造有限公司决定,开发智能型活塞式多功能控制阀。
3开发思路和主要创新点
智能型多功能控制阀作为一种新型替代型产品,与传统调节阀相比各功能性能参数均要有较大
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水电厂附属设备技术进步研讨会 油水风系统
改善与提高,融合成熟的现代工业控制技术、计算机与网络通讯技术,使该阀成为新型高新技术产
品,这是我们开发智能型多功能控制阀的指导思想。该阀在
主体结构、调节结构、控制系统等方面均作了创新尝试,取
得了良好效果。
3.1 主体结构及调节机构设计
调节阀主要是通过改变关闭件(活塞门)与阀座密封面
之间的介质流通面积,从而达到调节流量(压力)之目的。
为使该阀之构造更符合水流控制技术,我们将阀体主体设计
为内外圆筒式结构,调节机构为曲柄滑块机构。关闭件(滑
块)为圆筒形的活塞,可在内圆筒里由导轨引导沿管路作轴
向运动,因而改变流通面积,以实现控制调节功能(见图1)。
流线形阀体内腔及轴向对称流道,使流体在阀体内被很好地引导,低的水头损失。阀腔内任何位置
水流横断面均为环状。任何位置活塞的环行节流面,确保该阀线性操作特性。曲柄滑块机构操作稳
定可靠,输出扭矩恒定,关闭先快后慢,因而不产生任何水锤。
3.2调节件结构设计
调节阀的设计一般是依据系统压力条件和最大最小流量条件进行其结构及尺寸的选择确定。各
种工况要求和技术条件差别很大。传统调节阀在作流量调节与压力控制时,对输出的精确控制极为
困难,这是由传统调节阀的调节件结构与操作执行方式先天
决定的。为使活塞式多功能控制阀能适应不同工况要求,并
且性能优异,适应性好,我们将阀体设计成分段式,关闭调
节部位设计为组合式分体结构。当系统有不同要求时,只需
对关闭调节部分作更换或微小量的调整设计,即可满足要
求。通过对调节阀的运行特点进行分析,我们确定将活塞式
多功能控制阀设计成鼠笼式和扇叶圈式两种标准型。(如图
2)。在系统有特殊要求时,稍作变异修改设计即可满足其个
性化要求。同时也解决了在某些高要求工况下,特别是在高
精度、大压差、大流量调节时的各种技术难题。活塞式多功
能控制阀压力等级可达PNl00以上,阀上下游压差可达40公斤。
3.3解决了气蚀破坏的问题
气蚀破坏是传统调节阀一直没有较好解决的问题。活塞式多功能控制阀的鼠笼式与扇叶圈式两
种调节结构均能有效地防止气蚀破坏(如图3)。
扇叶圈是由均匀分布的导流叶片,将上游的
介质流分为多股小流,并在扇叶圈的引导下做螺
旋流动。介质流被迫改变流向,产生气蚀的气泡
被限制在管道中央,失稳气泡的破裂不在管道与
阀门的壁面,故而不产生气蚀破坏。鼠笼是在活
塞前部延伸出的一段带孔的圆筒,孔是对称均布
的,孔道与数量依工况而定。介质流经过圆柱形
鼠笼节流孔道时被分成多股高速流体,沿径向向
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