油管清洗除垢技术及其应用研究.pdfVIP

油井管技术及标准化国际研讨会论文集 油管清洗除垢技术及其应用 郭付吉1 李家政2翟伟民1廖贵枝1 (1中原石油勘探局井下作业二处河南濮阳457001) (2中原油田分公司采油五厂河南濮阳457001) 摘要 分析了常规的油管清洗除垢技术即高压水射流清洗技术和机械清洗技术的优点 和缺点。针对现场存在的问题，进行了多处技术创新。新工艺主要由增压聚能系统、油管进给 系统、水循环系统、外除垢系统和电气控制系统等五大系统组成。新工艺实施后，大大提高了 油管的清洗质量，工作效率提高60％以上，而且更具安全、环保等优点。 关键词油管清洗除垢工艺技术 0前言 油管结垢是指油管壁附着有薄厚不一的水垢、水泥、盐垢等现象。过去的油管清洗除垢工艺普遍采 用的是酸洗、喷砂、刮削等传统方法。酸洗工艺是将油管置于强酸清洗液中浸泡，清洗液在油管内部循 环，浸泡一定时间后，再放在清水中进行漂洗，达到清洗的目的。由于垢层并非均匀附着在管壁上，垢 层的成分也不尽相同，经过酸洗浸泡后，较薄的垢层易分解脱落，而部分大块的垢物仍附着在管壁上。 喷砂工艺是利用高压空气携带砂子与结垢物发生摩擦冲击而将结垢物清除。刮削工艺是利用刮削刀头直 接切削结垢物达到清洗的目的。传统的方法存在许多缺点，如：结垢物清洗不干净；环境污染严重；对 人身健康有损害；残液对管体有腐蚀等。目前，各油田广泛采用了较为先进的油管清洗除垢技术，如高 压水射流清洗技术、刮削和水喷相结合的机械清洗技术等。2000年我们引进了高压水射流清洗技术和机 械清洗技术，在几年的应用实践中，发现这些技术有它的优点，但是，也存在一些弊端。我们对这些技 术的五大系统进行了技术改造，有效地提高了油管清洗效果和清洗速度，提高了工作效率。 1高压水射流清洗除垢技术 1．1 高压水射流清洗除垢技术原理 高压水射流清洗技术是以清水为介质，通过高压泵系统使介质形成高压，高压水再通过高压管汇系 统到达喷射机构的专用喷头，将压力能转化为高度密集的水射流动能，作用在被清洗油管表面发生冲 击、碰撞、摩擦、剪切，达到清洗除垢的目的。 1．2高压水射流清洗除垢技术工艺流程 高压水射流清洗工艺流水线主要包摇高压清洗泵系统、高压管汇系统、高压水射流内壁清洗装置、 油管传送线、污水处理及自动控制系统。 高压水射流清洗装置主要由油管夹紧装置、小车及小车进给装置、内壁清洗喷头装置、高压喷头旋 转装置、限位器和安全防护装置等组成。 1．3高压水射流清洗除垢的主要技术指标 作者简介：郭付吉，男，生于1965年，硕士，高级工程师，从事采油设备的研究及配套。 forInternationalfor OCTG andStandardization n2_ Symposium Workshop Technology (1)油管除垢过程中，对结垢严重的油管可进行多次清洗，内壁清洗头后面装有标准通径规，以 便检查油管的清洗质量。 (2)为防止油管遇到阻力打滑，使油管前进速度均匀，采用了小车卷扬推进方式。 (3)为确保油管内壁的水垢清洗干净，内壁清洗喷头采取强制旋转机构，由2．2kW的齿轮电机带 动，喷头转速为298r／min。 (4)为确保射流可作用在管内表面的每一点，管进给速度必须与喷头旋转速度一致。 1．4高压水射流清洗除垢技术的优点 (1)高压水射流清洗除垢技术以清水为介质，不损坏和腐蚀被清洗物基体。 (2)高压水射流清洗技术除垢干净，自动化程度高。 (3)能够随机变换不同规格的喷头，如16孔双截面固定喷嘴、24孔斜面30。喷嘴、扇形喷嘴、 12孔斜面喷嘴等几种喷嘴，不同的喷嘴适合不同性质的结垢物，除垢彻底，清洗效果好。 (4)高压水射流清洗除垢技术从根本上解决了清洗物污染环境的问题，杜绝了化学清洗药物对人 体的伤害，消除了粉尘污染，保护了操作人员的人身健康，实现了自动化，减轻了操作人员的劳动强度。 1．5 高压水射流清洗除垢工艺技术存在的不足 (1)高压动态密封不稳定：由于喷杆的旋转运动，旋转密封易刺漏，泵效低。 (2)清洗质量不稳定：一是该工艺对结垢严重的油管一次刺洗