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“无锡明珠杯”2006“全国提高纱线质量暨纺纱器材创新产品应用技术研讨会”
浅议WRC一955铝衬套表面不处理
胶辊纺氨纶纱的技术效果
汪东喜
(江西华源江纺有限公司二纺分厂)
摘要分析了WRC一955铝衬套表面不处理胶辊具有高弹、低硬度的特性,针对氨纶丝油脂含量高、易对胶辊
溶胀问题,说明WRC一955铝衬套表面不处理胶辊克服了普通胶辊的缺点,是目前国内硬度最低、适纺氨纶纱、
稳定耐用、抗溢油溶胀最佳的胶辊。
关键词WRC.955铝衬套胶辊:表面不处理胶辊:氨纶纱;效果
O概述
世纪90年代,一种新型氨纶纱纺纱技术在国内纺织业应运而生。当时由于处于刚起步时期,品种较
为单一,且市场对氨纶纱质量需求不很高,故大多数纺织厂均采用中、高硬度单层胶辊纺纱,原因是纺氨
纶纱的胶辊易磨损起沟槽,损耗太多太快;但随着纺氨纶纱技术的日趋完善,以及品种、档次的不断提升,
市场对氨纶纱的质量要求也越来越高,传统的中、高硬度单层胶辊逐步被双层中、低硬度不处理胶辊替代;
但生产中胶辊溢油溶胀内层筋箍之弊端依然普遍存在,既影响成纱质量,又加速消耗;因此,选用一种高
质、高效抗溶胀胶辊已成为各纺织厂共同探讨的课题。
1氨纶纱纺纱特性
氨纶的化学名称是聚氨基甲酸脂,又叫“弹性纤维”,有着高伸长、高弹性特征。其断裂伸长率为800
%,回潮率为0.8%~1.0%,密度为1.0ff-1.38
g/em3,回弹回缩率小于拉伸率,含油率比涤、丙、锦纶等
化学纤维高出约20个百分点左右,有着耐酸、耐碱、耐光、耐磨四大特点。与环锭纱纺纱区别在于无横
动装置,由导纱轮固点控制,氨纶丝始终与胶辊表面为线接触,又有稍弱的轴向剪切力。由于胶辊结构微
粒小、密度大、性脆,经剪切摩擦易产生胶料剥离而出现沟槽。低硬度不处理胶辊分子结构松弛且呈网状,
韧性大,加上胶料中辅助填充不少高分子极性基团经混炼形成相互交联交叉分子网,有着极强抵御外力拉
伸、抗撕裂及轴间剪切力的功能;虽不易起沟槽,但经拉伸后橡胶分子容易产生间隙,氨纶丝中油脂会不
断渗透进入,经油侵蚀后而出现溶胀内层筋箍,胶辊损坏增多,不耐用,产品保质期仅为一个月左右。
2 WRC.955胶辊应用效果
胶辊硬度是胶辊的一项重要物理指标,纺纱质量与胶辊硬度密切关联,硬度低的胶辊相对成纱质量要
好,耐磨和稳定性就差。我厂首批引用WRC.955铝衬套不处理胶辊在纺氨纶纱中表现良好,与国内其他
品牌胶辊比较,有着明显改善和提高,其比较结果见表in表3。
3 WRC.955胶辊结构特性分析
nun,、,3
传统的胶辊一般采用l mm套差以确保胶辊不游离于铁壳表面,纺纱中胶管始终是外加负荷承
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“无锡明珠杯”2006“全国提高纱线质量暨纺纱器材创新产品应用技术研讨会”
载体,必须附加一定外力来保持其握持须条的能力;胶辊运转时内应力使得橡胶分子结构在力的作用下发
生形变,使分子间隙扩大,受臭氧和氨油脂的渗透侵蚀,以及轴间剪切力作用,胶辊表面会产生沟槽、溢
油溶胀内层筋箍使之变形,相对变窄的握持工作面难以满足纺纱质量要求:改善这一状况,首先要提高胶
辊内质和受力抗变异功能。
3.1 WRC.955铝衬套胶辊制造时,为了防止游离铁壳而采用0.05mm~0.10rain过盈配合,以确保对铁壳
的紧配合;从而避免了因套差对胶辊产生的周向应力,从根本上保证了在动态力的作用下减少应变的产生
和分子键的扭曲蠕变,解决了由分子链受力出现间隙扩大,造成臭氧和油脂的渗透侵蚀,导致胶辊硬度增
大不匀,使摩擦性能改变之弊端。
表1 WRC.955铝衬套表面不处理胶辊抗绕测试
胶辊型号瑁Ⅸ尔 断头半小时 梅雨季轮班 高温高温 节假日开冷 千锭时断头
纺纱品种
A硬度/度 绕/个 绕/爪 轮班绕/个 车正常率膨 月度考核/个
甲厂双层微处理.70CJl4.6te)H.44dtexC36tex+77dtex5 16 20 95
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