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326 2004年全国电子电镀学术研讨会论文集
影响铝合金零件化学镀镍溶液使用寿命的主要因素
王晓伟
(中航光电科技股份有限公司技术部，河南，洛阳471003)
[摘要]本文从生产实践以及铝合金零件化学镀镍的工艺流程出发，分别就生产条件、化学镀镍工艺参数、生产流程等因
素对化学镀镍溶液使用寿命的影响结果加以分析，并提“了改进意见。
[关键词]化学镀镍；稳定性
Factors of
ElectrolessNi—P
InnuencingStability
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word8：Electroless
Key Ni—P，MTO，Stability
学镀镍镀层的质量稳定性有很大差别。
0前言
1．2化学镀镍工艺参数的影响
铝合金材料以其低密度、高强度、好的导热导电 化学镀镍溶液在热力学上是非稳定体系，特别是
性而广泛应用在电连接器行业，但铝合金材料因其自 在高温下工作时，槽液很不稳定，同时化学镀镍时需
身活泼特性而容易腐蚀，因此必须在铝基零件上涂覆 要控制的工艺参数也比较多，有镍离子含量、次磷酸
一层保护层。而化学镀镍因其镀层厚度非常均匀，镀 钠含量、络合剂含量、稳定剂含量、槽液温度、槽液PH
液分散能力接近100％；镀层致密、无孔隙、耐蚀性优 值、施镀时间、施镀条件等。这些因素的单个存在以
良；镀层硬度高、耐磨性好以及其他一些特殊的物理 及相互叠加都会对化学镀镍溶液的使用寿命产生影
性能而越来越多的应用在屏蔽电连接器的铝基零件 响。
上。但是，苛刻的耐环境性能要求导致在电连接器行 1．3 预浸锌的影响
业对化学镀镍层质量要求非常严格。一般而言，从药 铝基体本身所具有的活泼特性决定了在零件进
水供应商到具体的使用者都认为，铝合金零件化学镀 人化学镀镍溶液之前，铝基体表面必须预浸一层非常
镍溶液的使用寿命为3个M·T·0，目前尚未见到关薄的、相对不活泼的金属层，目前成熟的预浸层一般
于铝合金化学镀镍溶液的使用寿命的报道。本文仅 为浸锌层或提锌合金层，但同时离子态的锌进入化学
从我公司的操作实践出发，就铝合金零件化学镀镍溶 镀镍溶液将作为杂质影响槽液寿命和
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