涂料防印活性染料地色工艺的优化与改进研究.pdfVIP

2005“汽巴精化杯”第二届全国中青年染整工作者论坛 159 涂料防印活性染料地色工艺的优化与改进 韩百连吴赞敏 (天津工业大学) 摘要优选合理环保的染化料及助剂，以罩防浆取代常规的酸防工艺，加强各工序间的质量控制，使防印效果 达到了与拔染印花相媲美的程度，带来了产品的高附加值。 关键词防印印花罩防浆棉布质量控制 l前言 染料在纤维上固色的物质，它们靠隔离纤维染 随着人们生活水平的提高，人们在追求绿 座，防止活性染料与纤维接触。它们在织物表 色健康纺织品的同时，对流行花样的精细度、 面形成薄膜，或能沉积在织物表面阻滞地色染 色彩对比度及鲜艳度要求越来越高。尤其是大 料上染纤维的速率或阻滞染料的固色速率，在 面积、深浓色、多套色及精细花型定单增多， 以后的水洗过程中，花纹处的地色染料随机械 许多花型有深地色上印浅花、茎或包边线条等， 防染剂一起洗除，达到防染的目的。其用量较 要求印制完美无留白及第三色，常规涂防活工 大，根据地色深浅调节，一般用量10～40％。 艺一般用释酸剂硫酸胺为防染剂，但弊病多多， 3．2罩防浆的主要成分及作用 而采取罩防浆罩印工艺，物理性防染剂对染料 3．2．1粘合剂 在织物上的吸收有抑制作用，而化学性的防染 粘合剂的作用机理是随着水分的蒸发，乳 剂对染料的固着有抑制作用，可在深浅地色的 液粒子逐步接近并紧密接触，在颗粒间空隙处 织物上印制出花型复杂、从大面积到泥点、从 形成毛细管并产生毛细管压强，毛细管越细压 条格到细茎、色彩艳丽娇嫩的图案。 强越大，当毛细管压强大于乳液粒子的抗变形 2常规酸防工艺 力时，乳液粒子就变形，变形后的乳液粒子之 2．1防印机理 间产生高聚物分之的相互渗透，相互扩散，导 涂料色浆中加入释酸剂硫酸胺，能中和使 致分子相互纠缠，最终形成膜，成膜后有一定 活性染料上染的碱剂小苏打，使活性染料不能 的拒水性，可防止活性染料进入纤维内部，起 和纤维素纤维发生键合反应而达到防印印花的 机械防染作用。 目的。其理论用量可由下式确定 选择粘合剂时一般选用对活性染料及海藻 (NH4)2S04+2NaHC03酸钠无吸附作用的阴离子型粘合剂，优选的粘 合剂应以聚合物颗粒小、分布窄、乳液稳定者 =Na2C03+2H20+2NH3千+c02十 硫酸胺与小苏打的用量比为0．78：1，在实为上乘。 际生产中可根据小苏打的用量及防印效果来调 3．2．2三乙醇胺 ， 节。 活性染料能与多元醇的羟基反应而失去与 2．2该工艺的缺点 纤维键合的能力，使花纹处罩印的活性染料降 (1)印花落布须干，否则易出现过防现象。 低给色量达到半防目的。 (2)放置时间长易脆化布。 3．2．3钛白粉 (3)生产中操作不易把握，调深、中、浅 钛白粉是一种机械防染剂，能阻止染料向 地色时，硫酸胺用量不一样，量少了达不到防