涂料的浮色发花研究.pdfVIP

会随着粉化层一起脱落，漆膜得到自我清洁净化，使墙面保持不受污染的状况，这是粉化理论在漆膜耐 沾污性方面的应用。但是，有色涂料漆膜的粉化会造成漆膜失去光彩，并形成发花现象。 国外通过仿生学方法，从自然界中荷叶拒水保洁功能得到启示，来研制耐沾污建筑涂料。实际上， 自然界的很多植物经过长期自然选择和进化，叶子表面具有很好的憎水性，并且实际上不能润湿，如荷 叶的表面就具有～定直径的腊晶。这样，污染物不能沾附在叶片的整个表面，只能积聚在叶片表面的凹 陷处。下雨时，污染物与水的亲和力要大于其与叶片表面的粘结力，这样污染物被雨水冲掉，使植物叶 片保持洁净。w．Bartblott成功地把荷叶效应移植到外墙涂料系统，开发了微结构有机硅乳胶漆。这种 乳胶漆采用具有持久憎水性的乳化剂、有机硅乳液等一些专门物质，从而使其涂膜具有荷叶的表面结构， 达到拒水保洁功能。 作者认为，应该根据不同的需求和漆膜的使用环境，分别使用粉化理论和仿生学原理来解决漆膜的 耐沾污性问题。 5 结语 随着人们对生活质量要求的不断提高，高质量的乳胶漆产品必将越来越受到消费者的欢迎，而良好 的漆膜耐沾污性又是高质量乳胶漆必备的条件之一。目前世界各国正在竞相研究和解决这一问题。随着 新型高性能树脂的不断涌现，如由氟碳树脂乳液制成的漆膜的耐候性，耐沾污性都得到极大的提高，相 信随着涂料科技工作者的不断努力，漆膜的耐沾污性难题一定会得到解决。 涂 料 的 浮 色 发 花 陈素平’王阿芬1胡志滨1吴晓天2 (1．深圳海川化工科技有限公司上海实验室，201209；2．Cognis香港有限公司) 1前言 与清漆比较，色漆的生产具有更多的不稳定因素，生产难度也相应加大。色漆生产中出现的各种各 样不稳定现象中，浮色、发花是最常见，也是最头疼的问题。色漆的浮色有两种情况：亲水亲油或表面 张力不平衡引起罐内静态浮色，以及涂膜干燥中由于颜料粒子运动差异引起的涂膜动态浮色。本文阐述 罐内静态浮色和涂膜动态浮色的起因、影响因素及其解决方法。 2罐内静态浮色 2．1起因 色漆分散均匀，放在贮罐内静置一段时间，漆罐内出现的一种或多种颜料分离出来，浮现在表面的 现象称为罐内静态浮色。例如灰色硝基／醇酸底漆贮罐内浮现黑色；酞菁蓝或炭黑调蓝色或灰色乳胶漆时， 浮现蓝色或黑色现象。当然在某些体系可能浮现白色。产生静态浮色的原因是调色基础漆与色浆间的亲 水亲油不平衡，或者表面张力不平衡。浮现在表面或界面上的物质是低表面张力或者亲油的物质。 2．2影响静态浮色的因素与解决方法 对一个涂料体系来说，影响体系亲水亲油或表面张力不平衡的因素来源于树脂、乳液、颜填料、体 系的PVC、润湿分散剂类型、增稠剂等。就乳胶漆而言，乳液类型、颜填料类型、PVC、润湿分散剂、增 稠剂类型与用量等，是影响静态浮色的因素。所有这些影响因素中，润湿分散剂调整体系的亲水亲油或 表面张力平衡效果最好，用量最少，对涂料性能影响也最小，因此润湿分散剂是控制涂料静态浮色最行 176 之有效的方法。如乳胶漆出现静态浮色(红色、蓝色、黑色)，应添加亲油的表面活性剂。不同品牌的色 浆制备过程中使用不同类型的润湿分散剂，应选用适宜的润湿分散剂来解决静态浮色。 2．3润湿分散剂的添加方式 润湿分散剂不适宜后添加，应在分散阶段添加，以保证在其他表面活性剂到达颜料粒子表面前，就 能使其与颜料粒子紧密接触。为防止起泡，抗浮色润湿分散剂在低速搅拌下加入体系。不参与高速分散 砂磨。然而在成品涂料中添加润湿分散剂，这部分润湿分散剂首先与大量的溶剂和聚合物竞争，然后到 达颜料粒子表面。因此，解决成品涂料的静态浮色，润湿分散剂用量很高。是分散阶段添加量的10倍左 右。 3涂膜动态浮色 涂膜干燥过程中颜料粒子发生分离的现象称为动态浮色。动态浮色的颜料分离分两种情况：一种是 涂膜发花，表面颜色不均；另一种是涂膜浮色，表面颜色均一，但表层与底层颜色有差异。通常用指揉 展色来鉴别浮色：将涂料倾倒或涂布在玻璃板或黑白卡纸上，半天状态时，用手指揉磨，直到涂膜开始 变得粘稠，颜料粒子不再迁移、分离。如果涂料存在浮色，则未揉磨的表面与揉磨后的表面在色相上存 在差异：揉磨过程中颜料容易分离而出现丝状条纹；涂膜干燥后，未揉磨的表面会出现棱角涡流花纹。 指揉变色程度随指研条件而变化，揉磨时间的长短或揉磨动作的轻重以及涂膜干燥速度等对颜色变化程 度有很大的影响。