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氨中毒专项应急预案1.事故风险分析本公司制冷间使用液氨作为制冷剂，生产过程中由于制冷间冷机轴封损坏、冷机氨气管路有泄漏、氨气浓度检测仪或探头损坏、应急器具不全或损坏都可能发生氨泄漏，从而发生氨中毒事故。氨气被人体吸入，轻则刺激呼吸器官，重则导致昏迷甚至死亡。轻度中毒表现为咽喉疼痛、咳嗽或咯血、胸闷或胸骨后疼痛。 严重中毒可出现喉头水肿，以及呼吸道粘膜脱落，造成气管阻塞，引起窒息。吸入高浓度引起肺水肿。个别可见纵隔气肿，恢复期见肺不张。急性期，可出现心肌炎或心力衰竭，部分病人谷-丙转氨酶增高、肝脏肿大。氨还可使眼结膜水肿、角膜溃疡、虹膜炎、晶体混浊、甚至角膜穿孔。2.应急指挥救援机构及职责2.1组织机构应急救援总指挥：生产厂长 应急救援副总指挥：生产副厂长 应急救援组成员：维修主任、制冷间负责人、制冷人员。应急疏散组成员：生产车间主任、安全员应急抢修组成员：维修人员事故调查组成员：安全员2.2职责2.2.1总指挥职责 a)负责预案的制定、修改、审批； b）组建应急救援队伍，并组织实施应急救援； c）检查督促做好氨中毒事故预防措施和应急救援的准备工作； d）负责应急时的全面组织和指挥；2.2.2 副总指挥职责 a) 组织实施氨中毒事故预防、控制、应急救援； b） 发生事故时，负责发布和解除应急救援命令、信号； c） 向上级部门汇报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求； d) 组织事故调查，总结应急救援经验教训，并进行改进2.2.3维修主任职责 负责生产一厂制冷车间日常安全工作，在总指挥和副副总不在的情况下，负责组织实施事故预防、控制、应急救援的全面工作。2.2.4 应急救援工作组成员职责：a）应急救援组职责是：1）迅速组织对事故现场受伤人员的搜救。2）根据需要调集人员对事故现场实施处理。3） 负责事后现场的恢复工作。4）负责伤员的现场急救。5） 负责救护车的联系和伤员的护送。b）应急疏散组职责是：疏散周围人员防止发生次生事件c）应急抢修组职责是：对发生事故的设备设施进行抢修，防止发生次生事件。d）事故调查组职责是：对事故进行调查并上报。 3.应急处置程序3.1预警及信息报告3.1.1预警a）职业病危害因素监测监控的方式和方法在氨制冷间机房安装氨气报警器进行监控，针对危害因素制定了相应的预防措施，管理制度和操作规程下发车间、班组，对相关作业班组、人员进行安全技术培训，在各类安全学习会议上进行宣贯。b）氨中毒危害的预防措施1）氨制冷车间安装排风机具备充分的排风条件，加强设备巡检及维修保养。2）对有氨的各种装置包括容器和管道等严加密闭。定期对氨制冷车间的特种设备如压力容器、压力管道、分离器等，按照国家有关规定送指定部门检测。并且要求员工定期与不定期地巡检，发现问题及时上报和解决。3）作业场所配备氧气呼吸器、防护服、防毒面罩、喷淋装置、氨气检测仪器及报警装置。并检查员工正确使用及维护。4）氨制冷工人进行上岗前职业健康体检，患有严重慢性支气管炎、支气管扩张、哮喘以及冠心病者不宜从事氨作业。5）氨制冷员工必须经专业培训持证上岗。合理安全劳动和休息时间执行工间休息。6）制定氨中毒事故的应急预案根据需要加以完善并定期组织演练。3.1.2信息报告a） 信息接收与通报1）发生氨中毒事故时，发现者应该第一时间通知制冷间负责人或直接通知维修主任2）制冷间负责人或维修主任向应急救援总指挥汇报。同时通知其他应急救援组成员。b)信息上报内容1）上报事故发生时间、地点、具体位置。2）事故简要经过、氨中毒人数情况。3）采取的应急措施。4）报警人姓名、所在部门、联系方式。 c）信息传递1）应急报警电话接警后，总指挥同时赴现场或指派人赴现场核实事故相关信息，由总指挥下令启动应急预案。1小时内向上级安全主管部门汇报。2）接到报告的各应急小组成员按照分工，迅速行动。3.2.应急响应3.2.1响应分级a）当作业场所发生职业病危害事故。影响极小范围的危险物泄露，已经发生1人级以下轻伤害，厂级作业区人员可以处置的事故为Ⅰ级，启动专项应急预案。b）当作业场所发生职业病危害事故。影响极小范围的危险物泄露，未发生或可能发生人员伤害，现场作业人员可以处置的事故为Ⅱ级，启动现场事故应急处理办法。3.2.2响应程序a）初期响应氨中毒事故或紧急情况发生时，事故应急救援总指挥根据事故情况确定应急响应级别启动相应应急程序。组织人员控制事态发展。应急人员应立即赶赴现场，积极快速开展人员救助、疏散等有关的应急救援工作。b）扩大应急响应 应急救援组或应急救援总指挥确认事故响应级别需要提高时，应积极开展人员救助等有关应急救援工作，并向公司应急救援指挥部报告请求援助。3.2.3应急指挥发生氨中毒事故或紧急状态时，应急救援组在总