32+48+30连续梁混凝土浇筑技术交底.docxVIP

技术交底书三级技术交底书表格编号项目名称新建铁路连云港至镇江线站前工程LZZQ-5标段二分部共 5 页交底编号工程名称连镇铁路五标段高邮特大桥设计文件图号 施工部位连续梁0#段混凝土浇筑技术交底交底日期 2016年04月04日交底内容：连续梁0#段混凝土浇筑技术交底（一）编制依据 1、高邮特大桥相关设计图纸； 2、《高邮连续梁施工方案》； 3、《挂篮模板图纸》； 4、《桥面附属设施参考图》（二）技术交底范围 高邮特大桥32+48+30唐柘河连续梁0#段混凝土浇筑施工。（三）施工流程 测量放样复核平面位置及高程→冲洗底模、端头模板固定→加固模板→预埋件安装检查→各预埋孔洞、预埋件、模板接缝、几何尺寸检查→浇筑混凝土→养生→张拉→压浆→拆模。（四）箱梁混凝土的灌注 0#段箱梁的混凝土一次性浇筑完成。 1、混凝土浇筑前，须将底板中的杂物进行清理。必须对模板、钢筋间距、钢筋保护层、预埋件、构件轮廓几何尺寸等作认真检查，报监理批准后方可浇筑。 2、混凝土由混凝土拌和站供应，通过施工便道由混凝土运输车运输，混凝土输送采用汽车泵1辆（备用泵车暂在拌合站待命）。混凝土必须在30min 内运至浇筑部位。连续箱梁混凝土自标高较低处向高处进行浇筑，用一台汽车泵对称布料，水平分层、斜向分段、两侧腹板对称。先浇筑底板，后腹板、顶板。为避免下梗胁处出现露筋、蜂窝麻面等质量问题，浇筑底板时拟从顶板预留的天窗及两侧腹板三个下料口下料，使泵车软管能够通过天窗伸到底板位置，便于底板混凝土布料并保证混凝土自由落差高度小于2m，防止浇筑混凝土离析。待底板混凝土浇筑完成后对天窗部位进行支模、整理天窗钢筋。底板、腹板立面浇筑顺序示意图如下图所示： 为保证腹板混凝土不从下部挤出，底板与腹板混凝土应相错进行，并适应控制浇注高度、速度，严禁过振。振捣时设专人负责，在振捣上一层时，振捣棒须插入下一层10～15cm，而且必须在下层混凝土初凝之前。混凝土振捣采用插入式振捣棒，并严格按规范振捣，振捣时选用经验丰富的作业工人，确保底板混凝土振捣密实，混凝土振捣掌握以下要领:垂直插入、快插、慢拔、‘三不靠’等；混凝土浇筑过程中需注意每个内模两侧对称下料，对称振捣，浇筑分层厚度控制在30cm，减小内模上浮力并防止倾斜、偏位。顶板混凝土的厚度采用焊接临时竖向钢筋，在钢筋上作顶面混凝土高程标记，浇筑时严格控制。隔墙过人洞以下砼采用局部开口的方法加强捣固确保浇筑质量。桥面板混凝土灌筑到设计标高后再人工收面抹平，保证排水坡度和平整度。混凝土在振捣平整后即进行第一次抹面，顶板混凝土应进行二次抹面。第二次抹面应在混凝土近初凝前进行，以防早期无水引起表面干裂。浇筑横隔板时,适当减小坍落度,保证混凝土浇筑不翻浆。灌筑前检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度；检查所有模型紧固件是否拧紧、完好；模型接口是否有缝隙；所有振动器是否完好。在混凝土浇注过程中，按规定取样制作混凝土强度及弹性模量试件，其中强度和弹性模量试件应分别从连续箱梁底板、腹板和顶板取样。已完工梁段接茬混凝土应进行凿毛，已浇注混凝土强度需达到2.5MPa以上，凿毛后露出新鲜石子面，并充分润湿，以加强相邻节段的连接。混凝土灌注注意事项a.灌注腹板时，从顶板下料，往往有些松散混凝土留在顶板模板上，待灌注顶板时，这些混凝土已初凝，很容易使顶板出现蜂窝，所以在灌注腹板时，把进料口两边用铁皮盖住。砼输送泵管移动时，专人负责用塑料袋兜住管子底口，保持顶板底面模板及钢筋干净。b.在腹板与底板倒角的地方，注意振捣密实，腹板灌注混凝土之后，不得再振捣底板混凝土，防止腹板脚下混凝土下沉，上部悬空，出现空洞。c.灌注混凝土时，要防止锚垫板位移和倾斜，防止管道踩扁和移动。d. 顶板或底板的上、下层钢筋之间，要有足够的[形联结筋，并且焊牢，以免钢筋网变形。e. 在一次灌注成型时，混凝土对箱梁内模有上浮作用。为防止内模位移，必须考虑定位及应急措施，特别是内模与底模之间要设拉杆。其作法是利用底板底层钢筋焊接φ16钢筋将内模架底部斜腿通过螺栓拉紧。F. 浇筑混凝土时，振捣人员要熟悉管道位置，严禁振捣棒与波纹管接触，以免管壁受伤，造成漏浆，并随时注意防止因电焊火花将波纹管烧坏。g. 在混凝土浇筑前，在管道中插入内径略小的塑料管保护，并在混凝土灌注过程中，派专人根据混凝土灌注高度经常抽动塑料管，或用略小于波纹管直径的通孔器通孔，使漏入管道内的水泥浆在未凝固前被掏出或赶成薄层。 （五）混凝土养护混凝土养护采取自然养护和必要的降温措施相结合。1.自然养护：在外部环境气温不超过30℃以上，或混凝土内部温度不超过到60℃时采取自然养护法。养护期间主要是以无纺土工布覆盖混凝土表面并不断洒水，使土工布和混凝土表面始终处于潮湿状态，养护期间不少于14d。2.降温养护：在炎热天气，外部气温超