外协件进厂检验规范6.doc

外协件进厂检验规范 了有效的对我厂进厂材料进行质量控制，现根据生产许可证实施细则、相应国家/行业标准、本厂图纸、技术文件等，现制定本规范。做为本厂进厂材料/配件进厂检验的依据。 一．适用范围： 本规范适用于本厂外购的材料、配件等的质量控制。 其分类见下表: 序号 分类 品名 1 关键件 电池、电机（包括与车轮组装完成的成品）、控制器、充电器、曲柄、中轴、五大钢碗、八件碗 2 安全件 车架、前叉、方向把、后平叉、喇叭、刹车线、刹把、悬臂闸、抱刹、前后减震。 3 一般件 灯具、锁具、鞍座、链轮、仪表、塑料件、货架、泥板支杆、脚踏、调链器、链条、专用飞轮、保险丝座、三开关、电缆、三插座、闪光器、后视镜、尾箱、扎带、包装材料。 二．检验/验证内容： 对于验证的材料主要验证以下内容： 产品的供方。 产品合格证、质保书、理化性能检测报告等质量证明性材料。 对于油漆还应验证质保期。 数量。 对于进行检验的材料/配件，则按《材料进厂检验规范附一》所示的项目要求进行检验。所在未列入《材料进厂检验规范附一》的外协件均实施验证。 三．入库管理： 未经检验/验证合格的配件/材料不准入库。 四．检验员资格及记录： 检验/验证由本厂经授权的检验员实施。 所有检验和验证均应出具相应的质量记录。并对记录进行有效的保存。保存期为三年。 五．抽样及质量认定： 关键件及安全件的抽样规及接收准则。 重要质量指标按下表进行抽样，接收准则为零缺陷。 总体 样本含量 质量判定 总体 样本含量 质量判定 1～10 全检 0，1 320～640 50 1，2 11～20 10 0，1 641～1280 70 2，3 21～40 16 0，1 1281～2560 100 2，3 41～80 20 1，2 2561～5120 126 2，3 81～160 26 1，2 5120～10000 150 3，4 161～320 40 1，2 10001以上 200 3，4 2.一般质量指标抽样方法与重要项抽样方法一致，但接收准则则按上表所示。 一般件的检验抽样及接收准则 一般件则直接按下表的要求进行抽样和质量认定。本表适用于所有质量指标。 总体 样本含量 质量判定 总体 样本含量 质量判定 1～10 全检 0，1 320～640 30 1，2 11～20 10 0，1 641～1280 40 2，3 21～40 13 0，1 1281～2560 50 2，3 41～80 15 1，2 2561～5120 63 2，3 81～160 20 1，2 5120～10000 80 3，4 161～320 25 1，2 10001以上 100 3，4 编制/日期： 审批/日期： 材料进厂检验规范附一 检验项目表 品名： 车架 部件重要度：安全件 检验项目 技术要求 检验手段/方法 重要度 检验类别 鞍管内径 ф25.4 内径量表 重要质量指标 进厂检验 后平叉开档 147 尺 后平叉开口 10.5 尺 立管平行度 不大于1.8 专用工具 大梁直线度 不大于1.8 专用工具 中接头孔径 400＋0.10 尺 中接头两端螺纹精度 M35×1 –B1.375-24-6H 专用工具 后平叉对称度 不大于6 专用工具 后平叉开口垂直度 不大于1.2 专用工具 中轴孔相对车架平面的垂直度 不大于1.5 专用工具 车架外观 表面焊接牢固，无虚焊咬边、气孔等，其表面光滑无毛刺 目测 一般质量指标 其它要求 材质为无缝钢管，壁厚不小于2㎜ 验证 品名： 电机 部件重要度：关键件 检验项目 技术要求 检验手段/方法 重要度 检验类别 外观 电机表面无锈蚀、碰伤、裂痕，涂层无剥落，紧固件牢固，引出线完整无损，铭牌字迹清晰无误。 目测 C 进厂检验 外形及安装尺寸 轴长:210 尺 B 其它宽度尺寸:150 83 33 外径:183 运转性能 运转平稳、轻快、无停滞、无杂音。 测功机 B 轴间间隙 0.1～0.3㎜ 塞尺 A 绝缘电阻 电动机电枢绕组与机壳之间的绝缘电阻：常态下＞20MΩ。 兆欧表 额定输出功率 120±10w 测功机 额定输入电压 36±0.5V 额定输入电流 4.5±0.5A 效率 ≥75% 额定扭矩 6.5±0.2N.m 空载电流 空载电流应不大0.6A 注:电性能指标