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技 术 交 底 记 录 沈建施技—20—1 工程名称 东北环线DK4+190 1-6.0m 框构涵 分部(分项) 工 程 就地制作涵洞涵身 （模板及支架） 交底项目 模板制作、安装及拆除技术要求和质量标准及安全措施 图纸名称、 图 号 涵洞布置图(涵施0305) 工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求： 工 期：2007年7月29日-2006年8月1日 工作量：835m2 尺 寸: 涵洞布置图(涵施0305) 主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号） 主要设备：电刨机、电锯机、电焊机。 材 料：钢模板 3、技术要求和质量标准： 见附页 4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号） 见附页 附 图 见涵洞布置图(涵施0305) 交底人 接底人 项目经理： 副 经 理： 安全负责人： 质量负责人： 领 工 员： 操 作 者：(见附页) 注:此表写不下可用附页。如质量、安全措施注意事项写不下用沈建施技20—2填写。 技 术 交 底 记 录 (附页) 沈建施技—20—2 技术要求和质量标准 1、模板应拼钉牢固，应保证结构及构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性。 2、模板要安装坚固，应具有足够的稳定性、刚度和强度，保证在灌注混凝土施工中不致发生任何变形。 3、模板拼装应严密，不漏浆，拼缝处应贴双面胶条。 4、模板在使用前，应打磨平整、光滑，刷油应均匀。 5、横管竖方，方木要立在拉筋的外侧（靠近模板边缘），并在模板中间加设一道方木。拉筋上应套2个元宝卡扣、一个垫片、两个螺帽。 6、制作模板的允许偏差 项次 偏差名称 允许偏差值 1 拼合板的长和宽度与设计尺寸偏差 5 2 不刨光的拼合板，相临两板表面的高低差 刨光的拼合板，相临两板表面的高低差 3 1 3 拼合板中木板间的缝隙宽度 2 7、模板构件安装允许误差 8、模板安装完成后，待监理工程师检查合格后，放可进行混凝土灌注。 技 术 交 底 记 录 (附页) 沈建施技—20—2 安全技术措施 模板安装 1、高处和临边洞口作业必须设护栏，张挂安全网等防护措施，必须佩带安全帽、安全带，扣好带扣。 2、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。 3、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物。 4、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。 5、支模时操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当帮扎固定。不得用钢模板或5cm×10cm的木板。 6、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止应踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土的预留洞，应在模板拆除后将洞口盖好。 7、竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，上须有防水措施；对冻胀性土必须要有防冻融措施。 8、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 9、二人抬运模板时要相互配合，协同工作。传递模板、工具应用索具系牢。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。高空拆模时，应有专人指挥。地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。 10、模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。 11、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子、不许站立在墙上工作。 12、遇雨、六级以上的大风天气时，应暂停室外的高空作业，雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时在恢复工作。 13、进入施工现场，必须佩带安全帽。 模板拆除 1、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不应拆除模板而损坏后，方可拆除。 2、底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除。 技 术 交 底 记 录 (附页) 沈建施技—20—2 3、拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。 4、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在拆除的模板上。 5、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净撤底，不得保留悬空模板。拆下模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。 6、拆模时临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。 7、脚手板搁置必须牢固平整，不得