110kV双回电缆终端钢管杆的研究与设计.docVIP

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  • 2018-01-30 发布于上海
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110kV双回电缆终端钢管杆的研究与设计.doc

110kV双回电缆终端钢管杆的研究与设计

精品论文 参考文献 110kV双回电缆终端钢管杆的研究与设计 (1.国网烟台供电公司经济技术研究所 264001;2.国网山东省电力科学研究院 250000;3.国网蓬莱市供电公司 265600;4.山东大学电气学院 250000;5.国网山东省电力公司 250000) 摘要:为了规范110kV电缆终端钢管杆的设计,本文提出一种新的设计方案,克服已有技术的不足,避免全预制干式电缆终端头因风力而损坏,设计出一种整体布置紧凑、美观、安全可靠的110kV架空输电线路双回电缆终端钢管杆。 关键词:110kV;双回电缆终端钢管杆;干式电缆终端;支柱绝缘子;跳线伸缩节 0 引言 迄今,国家电网公司公开招标的标准物料描述为刚性的复合套管电缆终端头,尽管文献[1]第4.1.2条规定“电缆户外终端宜选用全干式预制型”,但对于全预制干式电缆终端头一直不予招标;这是因为根据运行统计,以往已安装的个别全预制干式电缆终端头存在运行缺陷;原因在于,全预制干式电缆终端头属于柔性材料,在风力作用下左右摆动损坏了内部应力锥,致使内部场强不均、进一步击穿绝缘层;另外,一直没有成熟的刚性固定全预制干式电缆终端头的措施。根据已公开文献,关于电缆终端杆方面的9项专利技术[2-10],均未涉及到刚性固定全预制干式电缆终端头的措施的相关技术。本课题组成员经研究设计,攻克以上缺陷,并于2016年6月23日取得国家发明专利授权[11] 。 1.110kV双回电缆终端钢管杆设计简介 110kV架空输电线路双回电缆终端杆,如图1所示,包括钢管杆杆身(1)、上导线横担(2)、中导线横担(3)、下导线横担(4)、全预制干式电缆终端头(5)、单芯电缆(6)、线路型氧化锌避雷器(7)、支柱绝缘子(8)、单母线固定夹具(9)、铝排(10)、外密封热缩管的铜铝过渡板(11)、C型设备线夹(12)、铝包带(13)、A型设备线夹(14)、导线跳线伸缩节(15)、架空导线(16)、圆钢板防鸟罩(17)导线耐张串(18)和非钢质电缆保护管(19)组成。 图1 双回电缆终端杆正面图 图2 双回电缆终端杆侧面图 钢管杆杆身(1)上安装上导线横担(2)、中导线横担(3)、下导线横担(4);上导线横担(2)长度2.0m,中导线横担(3)长度2.5m,下导线横担(4)长度2.0m, 3层导线横担之间垂距4m;线路型氧化锌避雷器(7)分别安装在上导线横担(2)、中导线横担(3)、下导线横担(4)的正下方,与钢管杆杆身(1)相距1.5m,支柱绝缘子(8)水平安装在钢管杆杆身(1)上,均平行于上导线横担(2)、中导线横担(3)、下导线横担(4),并位于其正下方,相距1.7m;预制干式电缆终端头(5)先后通过外密封热缩管的铜铝过渡板(11)、铝排(10)、A型设备线夹(14)与导线跳线伸缩节(15)末端相连,并通过支柱绝缘子(8)、单母线固定夹具(9)刚性固定预制干式电缆终端头(5),避免预制干式电缆终端头(5)内部结构因风速摆动而受损;线路型氧化锌避雷器(7)通过铝排(10)、C型设备线夹(12)连接到导线跳线伸缩节(15)的末端;架空导线(16)在导线耐张串(18)的支撑下,与导线跳线伸缩节(15)、预制干式电缆终端头(5)、线路型氧化锌避雷器(7)可靠电气连接;导线跳线伸缩节(15)的弧垂应足够大,以满足导线耐张串(18)上下、左右摆动过程中减少对支柱绝缘子(8)产生拉伸力。 图3 放大样A 图4 放大样B 钢管杆杆身(1)上的双回电缆水平排列,下导线横担(4)以下的每回3根单芯电缆呈品字形排列,固定于钢管杆杆身(1)的电缆支架上,达到减少金属护层感应电压、增大电缆载流量和双回电缆终端钢管杆外观造型美观的目的;电缆上杆前应穿电缆保护管(19),避免受到外伤。全预制干式电缆终端头(5)与单芯电缆(6)之间弯曲部分、单芯电缆(6)入地的弯曲部分均应满足电缆最小安装弯曲半径。圆钢板防鸟罩(17)焊在导线横担(2)、(3)、(4)的上方,且在支柱绝缘子(8)的正上方,以防鸟害。 2.结论 本文研究的一种110kV双回电缆终端钢管杆特点是,3层导线横担之间垂距由3.5m至4m,便于全预制干式电缆终端头、线路型氧化锌避雷器和支柱绝缘子的有机衔接,使电缆弯曲半径满足技术要求;通过支柱绝缘子刚性固定全预制干式电缆终端头,避免其内部应力锥破坏;在架空导线与支柱绝缘子之间设立足够的跳线伸缩节弧垂与弧长,以满足导线耐张串在线路舞动或大风

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