大厚度TMCP钢焊接接头CTOD试验.PDFVIP

虞毅，等：大厚度TMCP钢焊接接头CTOD试验 大厚度TMCP钢焊接接头CTOD试验 虞毅许可望张念涛曹军杨炳发 (海洋石油工程股份有限公司天津300452) 端张开位移)试验，测试并获得了各种工艺条件焊接接头的焊缝金属和热影响区的断裂韧度。试验结果表明：通 过采用焊接热影响区具有高韧性的TMCP钢和高性能的国产化焊接材料所制造的焊接接头，可以得到满意的断裂韧 度而免除焊后消应热处理，从而减小生产周期，降低劳动强度，产生巨大经济和社会效益。 关键词：焊接接头；CTOD试验；TIdCP钢 海洋石油平台服役在台风、地震和海浪 的焊后热处理工序。而实际操作过程是应用 侵袭以及低温环境下，加之其结构复杂使得 基于断裂力学安全评估方法(ECA)来判断构 其焊接接头部位所受三轴拘束度较大，在制 件是否能够免除焊后热处理的，该方法已经 造过程采用的大厚度钢板经过焊接之后热影 在海洋工程结构设计和建造中广泛地应用。 响区部位很容易产生脆化，考虑焊接效率采 虽然根据断裂力学评估方法比给定某一 用高热输入焊接方法致使焊接接头韧性进一 厚度值的判断准则更复杂而且费用高，但是 步恶化uJ，因此容易导致脆性破坏的发生。 在焊接大厚板情况下(大于50mm)规范要求 而TMCP钢则是通过受控热轧／联机快冷 进行焊后热处理，而实际上没有必要进行焊 新工艺获得的高性能钢材，在保证强度等常 后热处理时而根据断裂力学评估方法来对免 规力学的基础上，比同级别(强度)国内钢 除焊后热处理同样可以保证结构不发生脆性 材具有更好的焊接性以及低温韧性。因此， 断裂这一情况提供依据。因此，节省了焊后 近年来在海洋石油平台导管架等海洋工程结 热处理的高额费用，实际上是降低了大量工 构中广泛应用嵋o。 程成本。 研究表明：对于强度级别不太高的钢 然而，对于大厚度钢板，能够免除焊后 种，通过合理焊后热处理工艺一方面可以很 热处理的前提是它的焊接接头不经过消应热 好地提高焊接接头薄弱环节的断裂韧性，另 处理就有足够的抗脆断性能。因此，如何合 一方面通过降低焊接残余应力水平，减小保 理准确地评价这种海洋平台用钢焊接接头的 证结构安全可靠而对接头部位断裂韧度所提 低温韧性是问题的关键∞‘41。大量试验研究表 出的要求。因此，为了保证使用大厚度钢板 明，对海洋平台广泛使用的中、高强度低合 制造石油平台的抗脆断能力，一般在设计时 金钢而言，与传统的夏比V形缺口试验冲击韧 往往考虑采用焊后消应热处理的方法改善焊 度比较，CTOD值更能有效准确地评价钢材的 接接头部位的断裂韧性。 抗脆断能力。有鉴于此，海洋石油工程股份 由此可见，如果通过严格控制制造平台 有限公司委托天津大学在DNv(挪威船级社) 所需钢板的质量且采用合理的焊接方法、焊 监督下进行了TMCP钢针对免除焊后热处理的 接材料及焊接工艺，能够充分保证所建造平 CTOD试验。探讨了这种大厚板焊接接头免除 台需要断裂韧性，就有理由免除大厚板焊接 焊后热处理的可能性。 ’2009全国钢结构学术年会论文集[2009·10] 301 加工制造篇 1．试验方法与试样制备 6。)的测试。