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无心磨床磨削液 无心磨床磨削液，借鉴国外同类先进产品，使用最新配方配制而成。冷却性能好，抗硬水性能佳，使用寿命长。适用于不锈钢、铜铝合金、合金钢等有色金属和黑色金属材料的平面磨、无心磨、外圆磨等金属磨削加工，能有效提高金属工件表面的光洁度。 ?一、无心磨床磨削液参数： 产品名称 无心磨床磨削液 品牌 ?美科切削液 物理状态? 液态? 外观颜色 透明无色（原液）透明无色（1：:20稀释后） 与水形容性 100%互溶 推荐使用浓度 3%-5%? P?h值 8.5-9.5 包装 18L（塑料桶）200L（大铁桶） ? ??? 二、无心磨床磨削液相关推荐：?? MB125通用全合成磨削液 MB125通用全合成磨削液，黑色金属、有色金属的通用型产品，极佳的清洗性能、沉降性能、润滑冷却性能，提高工件表面光洁度，使用寿命长。 三、无心磨床磨削液知识分享：? 金属加工液油雾的危害? ???? 目前润滑油市场鱼龙混杂，很多达不到使用标准的润滑油、金属加工液、润滑脂都大量流入市场，我们经常接到客户电话说他们使用的金属切削液产生大量油雾，想要更换使用产品，为什么金属切削液在使用过程中会产生大量油雾，这些油雾对设备和操作工人又会造成什么影响，本文主要介绍金属切削液油雾产生的原因和危害。希望给广大客户选购切削液时提供依据。 无锡勇克精密机床制造有限公司 电话：0510传真：0510手机：(0 出口端有深螺旋纹，成带状，有时有烧伤 出口处磨削量太大，火花集中 出口导板过低（偏砂轮） 2 中部有深螺旋纹，成带状，有时有烧伤 入口磨削量太大，火花集中 入口导板过低（偏导轮） 3 进口端有深螺旋纹，成带状，有时有烧伤 入口处磨削量太大，火花集中 入口导板过紧 入口处砂轮端面高出导轮端面 4 进口端有直条状擦伤 入口导板过紧 5 出口端有直条状擦伤 出口导板太松 6 前部有斑状花纹（拉毛）工件前端稍大 入口导板稍紧 砂轮较钝 导轮表面有磨损 7 后部有斑状花纹（拉毛）工件后部稍大 出口导板稍紧 砂轮较钝，粘附磨屑 导轮表面有磨屑 8 后端光泽较差，高光洁度（▽9以上）时出现 出口导板稍松 出口导板前端向导轮轴心线倾斜 磨削区火花分布不均匀 导轮出口端表面不光滑 9 前端光泽较差，高光洁度（▽9以上）时出现 入口导板稍松 入口导板后端向导轮轴心线倾斜 磨削区火花分布不均匀 导轮进口端表面不光滑 10 轻微螺旋线或螺旋形拉毛 托板、导板有锐边（注意倒钝） 托板、导板上有磨屑 托板不光，表面拉毛 11 部分圆周上，有短直条纹，▽9～▽10以上时出现 出口导板稍紧，同时出口处托板稍高 工件中心高太高，磨削时有跳动 工件太重 砂轮太钝 机床振动 12 数目不多较稀疏的长条 直纹，出现在中部或后半部，▽9～▽10以上时出现 出口处火花稍微多一点 导轮不圆（材质软硬，修不圆） 工件中心高太高，磨削时有跳动 工件轻时出现或轴承松 13 后端有较密直条纹，较密集，不深；▽9～▽10以上时出现 出口处火花稍微多一点 出口导板稍松 工件中心高太高，磨削时有跳动，往往出现在磨轻工件 14 有彗星状拉毛，较长较宽，在一批工件上周期性出现 导轮上有凸点（杂质） 导轮磨损，其上粘有磨屑 如果有一批工件偶然有则是切削液中有大颗粒杂质 15 后部有大螺旋片状刮毛 工件较重 导轮不光滑 工件过早停止转动 16 无规则毛点（▽9以上时出现） 砂轮上粘有磨屑，钝 17 大螺旋形直条纹，不太深 出口导板太紧 砂轮不圆 砂轮架振动太大 无锡勇克精密机床制造有限公司 电话：0510传真：0510手机：(0)13328108000