中国碾压混凝土坝的混凝土配合比研讨.pdf

中国碾压混凝土坝的混凝土配合比研究 方坤河 (水资源与水电工程科学国家重点实验室) [摘 要] 本文根据中国51座碾压混凝土坝的113个配合比设计资料，统计分 析获得配合比参数的一般范围，介绍了碾压混凝土配合比设计的一般方法。文中 指出了中国碾压混凝土配合比具有水泥用量少、胶凝材料用量适中、混凝土绝热 温升低、掺合料掺量高、抗渗和抗冻性能好的特点，并对中国碾压混凝土配合比 的技术水平做出了评价。 1 引 言 中国碾压混凝土坝的混凝土配合比，白1986年建成福建坑口坝以来(除了观音阁、马 回等少数工程外)都采用高粉煤灰掺量的碾压混凝土。随着人们对粉煤灰作用认识的提高 以及对碾压混凝土筑坝技术研究的深入，粉煤灰掺量不断提高，胶凝材料用量有一定的增 加，夕f-2nN的应用已经从普通缓凝减水剂向缓凝高效减水剂与引气剂复合的复合外加剂发 展，碾压混凝土拌合物的VC值已经从开始的(20±10)S逐渐降低为目前的5～8s，碾压 混凝土的应用已经从低坝向高坝、从重力坝向拱坝和薄拱坝发展。中国碾压混凝土配合比 的现状如何?处在什么水平?它们有何特点?本文试图做些探讨。 2碾压混凝土配合比设计方法及配合比参数 2．1配合比设计方法 碾压混凝土的配合比设计至今尚无统一的方法。目前已有的各种方法都是从不同角度 出发建立的，其中有的带有假想性质，有的带有经验性质。归纳起来，大致有如下的步骤： 2．1．1 收集鼠合比设计所需的技术资料 技术资料包括混凝土所处的工程部位、工程设计对混凝土提出的设计技术要求、施工 承包商的施工技术水平、工程可能使用的原材料的品质及单价等。 2．1．2初步确定配合比 2．1．2。1初步确定配合比参数在进行初步配合比参数选择之前，需确定粗骨料的最大粒 径、各粒径等级粗骨料所占的比例。坝体内部碾压混凝土的最大粗骨料粒径一般取为 80ram。中国已建工程内部碾压混凝土的粗骨料大石、中石、小石比例一般为3：4；3或 4：3：3。对于外部防渗层碾压混凝土，最大粗骨料粒径一般取为40mm。粗骨料中石、小石 比例一般为5：5或4．5：5．5。粗骨料的最大粒径及各粒径等级粗骨料所占的比例确定之 40 后，进行配合比参数(水胶比、掺合料掺量、浆砂比和砂率)的初步确定。确定这些参数 可以采用单因素试验分析选择法、正交试验设计选择法或工程类比选择法。后者，只适用 于不具备进行大量室内试验条件的小型工程。 2．1．2．2计算每立方米碾压混凝土中各种材料的用量计算可采用绝对体积法、假定表观 密度法或填充包裹理论法。具体的计算方法在这里不再赘述。 2．1．3试拌调整及实验室配合比确定 试拌调整工作，首先是检验拌和物的VC值是否满足要求。若VC值偏大，可保持水胶 比不变增大水和胶凝材料用量；若VC值偏小，可保持砂率不变增加骨料用量。在调整VC 值的同时，需观察拌和物的砂率是否适当。若拌和物的砂率不足，拌和物抗分离性能差，可 适当增大砂率，反之则减少砂率。其次是测定拌和物的实际表观密度，据此计算每立方米 混凝土各种材料的实际用量。 经试拌调整得出的混凝土配合比还需进行其他混凝土性能(如强度、耐久性等)校核。 一般可采用三个不同的配合比，其中一个为经过试拌调整得出的配合比，另外两个配合比 的水胶比可分别比试拌调整得出的配合比适当增大和减少。三个配合比的用水量相同，用 砂量根据所增减的胶凝材料体积等量减少或增加，以保持拌和物的VC值基本不变。每个配 合比的混凝土根据要求制作性能检验试件，养护到规定龄期进行试验，根据试验结果确定 实验室配合比。 2．1．4现场碾压试验及旃工配合比确定 室内试验得出的实验室配合比，其砂、石材料一般是以饱和面干状态为基准的。施工 现场砂、石材料的含水状况及级配一般与实验室不同，故施工时各种材料的实际称量应按 砂、石的含水状况及级配进行修正。在目前的条件下，一个工程在进行碾压混凝土施工之 前都必须进行现场碾压试验，其目的是：①检验施工生产系统的运行和配套情况，落实施 工管理措施；②检验实验室配合比对于施工设备的适应性(包括可碾性、易密性和抗分离 的性能)；③确定旋工参数(包括铺层厚度、碾压遍数、施工层面允许间隔时间等)和冷缝 处理措施等；④其他要求的试验研究。根据现场碾压试验结果，必要时对配合比进行调整， 得出施工配合比。 2．2配合比