预拌混凝土关键环节质量控制要点研究.pdf

·468· 矿山建设工程新进程——2006全国矿山建设学术会议文集(下册) 预拌混凝土关键环节质量控制要点研究 张定前1、2 (1．安徽理工大学 安徽淮南232001； 2．淮南矿业集团矿区工程质量监督站 安徽淮南232001) 摘 要z本文根据《预拌混凝土》标准的规定，结合多年工程质量监督实践，对预拌混凝土从原材料的 选择，配合比设计、生产、施工等关键环节的质量控制方面进行了较全面的研究，阐明了在各个环节中质量 控制的具体内容和措施，对预拌混凝土生产企业和使用单位加强质量管理有一定的参考价值。 关键词：预拌混凝±；质量控制；生产；研究 长期以来，淮南矿区立井井壁浇注用混凝土的生产都是以落后及低技术含量的现场搅 拌为主，存在着生产效率低，劳动强度大，质量控制难，占用施工场地多，环境污染严重等问 题。同时，简单而多变的生产环境中，水、水泥、骨料等通常无法称量，只能依靠操作人员的经 验施工，不适应大型现代化矿井建设要求。因此，自2003年以来，淮南矿区顾桥、丁集、潘北， 顾北煤矿陆续选择混凝土集中搅拌生产方式，就是将组成混凝土的原材料集中在搅拌站，搅 拌站按设计混凝土配合比和施工工艺要求，预拌形成混凝土送至施工作业场所使用。这种生 产方式以集中的、较为现代化的生产与供应方式，专业化的人员操作和管理，代替了以往的 混凝土现场搅拌。砂石、水泥等原材料供应渠道相对固定，搅拌站采用机械上料、自动称量， 计量精度高，质量较易控制，不但大大加快了施工进度，而且从根本上解决了现场搅拌混凝 土容易造成的质量隐患。 但预拌混凝土生产速度快，一批浇筑量大，若质量一旦失控，将会造成无可挽回的经济 损失和社会影响，为此，必须对预拌混凝土质量进行控制，即对预拌混凝土的生产、运输、施 工等关键环节进行质量控制。 l认真考察选择混凝土生产厂家 混凝土生产企业的优劣，对混凝土的生产质量至关重要。在选择混凝土生产企业时，应 对其生产供应的厂家进行全过程、全方位的了解，核实企业的资质等级、营业执照和试验室 等级，生产混凝土的设备(自动搅拌站、混凝土搅拌输送车数量及能力等)，技术力量和劳动 力配备，所用水泥、砂、石子的产地、规格、质量，试验室试验条件等，仔细分析，综合比较，在 确保混凝土质量和满足供应的前提下，选择信誉好的生产企业。 2严格执行现行有关规范、标准 50164— 严格执行《预拌混凝土(GB／T14902--2003)、《混凝土质量控制标准》(GB／T 92)、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB／T50204--2002)等国家有关规范、标准，提高 企业管理层和操作层的质量意识和业务素质。 3健全和完善质量保证体系 根据实际情况，制定出相应的技术管理、质量检查和档案资料管理制度；建立健全质量 管理工程 ·469· 管理体系网络；完善技术保证体系，原材料进场检验制度，成品出厂检验和交货检验制度，部 门岗位责任制和人员岗位职责，重要岗位持证上岗制以及生产设备保养、维护、检修和淘汰 制度；完善试验室管理制度及仪器、设备、混凝土运输车等操作规程，并将各项规章制度及质 量保证措施落实到生产过程中。 4严格把好原材料质量验收关 对混凝土所有原材料进入搅拌站料场前，必须根据相关技术标准要求进行检验，合格后 方可进入，不合格材料严禁使用。砂、石进库前，做到砂过筛、石经振动筛洗，使进库砂、石的 颗粒级配、含泥量、泥块含量(针片状含量)等符合规范要求，对外观质量差及质量波动性较 大的砂、石材料，及时增加检验批次，做到水泥、外加剂分筒存贮，抽样检测，其中对水泥安定 性的检测尤为重要，防止安全性不合格水泥用于混凝土。 5 严格把好商品混凝土配合比设计关 混凝土的配合比必须根据实际所用材料设计，除满足强度、耐久性、和易性要求和节约 原材料外，还要针对原材料的质量波动和施工环境条件的变化，尤其是外加剂与水泥的适应 性变化对混凝土凝结时间及坍落度的影响，及时进行混凝土配合比调整，找出最佳砂率、骨 料搭配率、用水量与坍落度的关系、坍落度损失值与气温、运输时间关系等。这