D化工厂检修事故原因分析与对策(南京化I大学).pdf

一 D 化 工 厂 检 修 事 故 原 因 分 析 与 对 策 血 ：． 了Qe (南京化I大学) I 摘要 本文就化工检修中动火作业和设备内作业的事故原因进行了分析并提出了预防事故的对策。 关量词事故 丝 恚苎 对策 歃防 化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高压、 种的作业都属于动火作业。在禁火区内从事的动 负压、高温、低温、有腐蚀等特点，加之化工生 火作业是本文所讨论的，笔者对近几年来l0o例 产过程的连续性及生产工艺和设备的复杂性，化 化工检修动火作业引起的火灾爆炸事故进行了分 工生产中设备的完好状态对于装置的正常运行、 析．其事故原因列于表1。从表中可以看出其主 保质保量保安全地完成生产任务是至关重要的。 要原因有： 而其中设备的检修工作对化工厂来说尤为重要。 衰1 动火作业事故原因分析 检修工作是安全生产的需要。化工生产本身 序号 ● 故 原 因 事故 百分比 就决定了化工检修具有繁、难、险的特点。繁是 馓 (％) 指检修工作频繁。这是由于化工物料特性及工艺 l 不办动火许可证 24 24 参数的苛刻所决定的，当设备 (含管道)的材 2 未分析就办动火许可证 4 4 料、设计和制造存在缺陷或安装、使用、维护不 3 不执行动火作业有关规定 柏 柏 当等都可能会导致设备突发性的破坏。因此除计 4 缺乏安垒知识 l4 l4 划检修外，计划外检修如小修 临时停车检修甚 5 电气不防爆或仪表蒲气 5 5 至抢修都极为频繁，难是指检修工作复杂，技术 6 安垒检查不到位 4 4 性强，难度大。化工设备、管道、阀门、仪表等 7 其他 9 9 种类繁多，结构各异且复杂，检修时往往是多工 合计 l肿 l肿 种、多人员，上下交错，设备内外同时进行．如 何做到安全有序、保质、保量、按时完成确有难 1．1 不执行动火作业有关规定导致事故的有40 度，险是指化工检修危险性大。化工生产本身客 例，占40 。其中包含未与生产系统可靠隔绝， 观 就存在火灾、爆炸、中毒、灼伤等危险性． 未按规定加盲板，有的置换}膏洗不彻底 ，有的未 而在检修任务重、时间紧、环境条件有限情况 清除周围易燃物，有的未按时进行动火分析，有 下．在动火、入罐、动土、高处作业等稍有疏漏 的安全距离不够，有的未按规定配备消防设施等 时就会发生事故，在不停车检修时危险性就更 等而导致火灾爆炸事故。 ’ 大。因此，化工检修过程中发生的事故是不少 案例l199昀 }比工总厂在检修碳化中和塔 的。 时，检修前虽用水置换，但未分析，未与系统隔 为了贯彻 “安