铌合金长寿命高温抗氧化涂层.pdf

博新杯中国青年腐蚀与防护研讨会 暨第九届全国青年腐蚀与防护科技论文讲评会 铌合金长寿命高温抗氧化涂层 乔宁黄春良潘晓龙李争显 (西北有色金属研究院腐防所， 西安， 710016) 摘要：介绍了料浆法制备Si-Cr-Ti体系铌合金长寿命高温抗氧化涂层的工艺过程，涂层试验方 法、性能、结构。实验表明，在1600K静态空气中，涂层寿命可达150～250h。 关健词：铌合金；抗氧化涂层 1．前言 铌合金抗氧化防护涂层的研究始于50年代，美国等几十个研究单位研制了数10种铌合金 防护涂层，其中以硅化物涂层为主，美、法等发达国家研制了几十种硅化物防护涂层，主要用于 材料，应用于火箭喷管，可承受1400℃空气，经上百次热冲击，性能仍很稳定…。这种涂层广泛 用于防护C-103铌合金，现己用于航天飞机轨道器数百个小姿态控制发动机推力室上。 涂层的抗氧化性能，耐烧蚀温度可达1650℃，耐烧蚀时间2～4h，已用于不同的航天器上。国 外专家u1认为Si-Cr-Ti涂层系列是C-103铌合金较理想的防护层。 能、结构进行了分析，实验表明，在1600K静态空气中，涂层寿命可达150250h。。 2．试验方法 2．1基体材料及表面预处理 基体材料为C-103铌合金，其成分见表l。 表1 C-103铌合金化学成分 Tablel Chemical oftheNiobiumC一103 composition a1]oy 合金成分 Hf Zr Ti Nb 含量／wt％ 9～11 0．7 0．7～1．3 余量 试样尺寸lOx50xlmm3，将试样棱角磨圆，棱边及表面用3604水砂纸打磨，然后水洗，洗涤 剂除油，室温下酸洗，清洗后吹干备用。 2．2涂层制备 2．2．1料浆的制备和涂覆 选用Si—Cr-Ti高温抗氧化硅化物涂层体系，添加不同改性元素， 将各种金属粉过300目筛，按配方配制合金粉料，球磨混匀，加入适量的清漆和乙酸乙酯，倒入 球磨罐研磨12小时以上。用喷枪将料浆喷涂在试样和工件上，烘干。 2．2．2料浆熔烧 熔烧用真空炉，料浆熔烧温度1450℃～1500℃，形成银灰色涂层，厚度为 80--120l_m。 2．3高温氧化实验 2．3．1抗氧化性能实验 试样在静态空气中lmin内升温至1600K，进行保温，观察记录涂层出 现缺陷的时间。 2．3．2抗热震性能实验 试样在静态空气中由室温至1600K之间交变循环，时间间隔57s，观察 博新杯中国青年腐蚀与防护研讨会 暨第九届全国青年腐蚀与防护科技论文讲评会 记录涂层出现缺陷循环的次数。 2．4涂层形貌、结构和成分分析 对料浆熔烧涂层及氧化后的试样用扫描电镜(SEM)观察表面和断面形貌，进行成分分析。 3．结果与讨论 3．1涂层抗氧化性能 A和B的改性硅化物涂层在1600K静态空气中的抗氧化结果列于表2，抗热震结果列于表3。 i-Cr-T 表2不同添加元素的S i涂层静态空气下高温抗氧化寿命 试样编号 添加物 时间／h 1# A 207 2# B 63 j-Cr-T 表3不同添加元素的s i涂层静态空气下抗热震寿命 试样编号 添加物 时间／h