铝电解槽阴极炭块类型对焦粒焙烧过程中阴极热场、应力场分布影响的仿真研究.pdf

·482· 第五届铝电解专业委员会2005年年会暨学术交流会论文集 铝电解槽阴极炭块类型对焦粒焙烧过程中 阴极热场、应力场分布影响的仿真研究 李劫1，刘海石2，张钦菘1，赖延清1，刘伟1，刘业翔1 (1．中南大学冶金科学与工程学院，湖南长沙410083； 2．东北大学材料与冶金学院。辽宁沈阳110004) 摘要：本文以有限元分析软件ANSYS为平台，建立了160kA铝电解槽焦粒焙烧时的三维1／4整槽模型。通过对 三种典型的阴极炭块(半石墨质、半石墨化和石墨化。它们的电导率和导热系数依次增大)在给定的相同焙烧条件 下进行仿真表明，在同样的焙烧条件下达到焙烧终点(阴极最高温度达到1030℃)时．阴极的温度分布依次变均匀： 后两者(半石墨化和石墨化)相对于前者(半石墨质)的阴极最大温差分别降低了133℃和232℃，阴极表面平均温 度分别提高了34℃和57℃；900℃以上温度所占面积则从52．39％分别提高到63％和70．5％；但达到相同终点的 焙烧时I司则从96h分别增加到132h和205h，不过焙烧时间可以通过改变焦粒层厚度来调整，例如当焦粒层厚度从 20mm增加到30ram时，石墨化炭块的焙烧时间从205h降低到90h。不过焙烧效果有所下降，但依然显著优于其他 两种炭块在焦粒层厚度为20ram的条件下的焙烧效果。阴极炭块中产生的热应力随焙烧进行和温度升高而增加． 使用石墨化炭块更能有效降低大部分炭块的应力集中，与半石墨质炭块相比能使最大拉应力减少57％，等效应力 减小33％。 关键词：铝电解槽；焦粒焙烧；ANSYS；热应力场；有限元仿真 有研究表明，焙烧启动可以影响到25％的电 的温度分布。要考察这些因素的影响程度，可以通 解槽寿命【l】。目前铝电解槽的焙烧方法有四种， 过工业实验进行研究，可是工业实验成本高，时间 分别为铝液焙烧法、焦粒焙烧法、石墨焙烧法和燃 长，而且结果受到实验过程中许多干扰因素的影 气焙烧法。每种方法都有各自的优缺点。采用焦 响。随着计算机技术的快速发展，使用有限元仿真 粒焙烧法阴阳极可从常温下逐渐升温预热，有效地 技术对焦粒焙烧过程进行研究可以克服上述工业 避免热冲击，使用分流器可以更合理地控制焙烧速 实验的缺点。虽然有限元仿真研究的对象是理想 度，且焙烧过程中阴极表面若有裂缝或其他缺陷， 化的模型，但结果对实际生产还是具有一定的指导 则填充其中的是高分子比的电解质，可有效预防电 意义。 解槽早期破损。焦粒焙烧法已经成为我国大型预 对焙烧阶段进行热一应力场的仿真研究时，需 焙槽较普遍的选择。 要建立瞬态模型才能满足要求，相对而言研究较 近年来，铝电解槽焙烧启动方法的发展动向就 少。国外B．C．3J16HH[2】、Marc 是加强对升温速度的控制、提高焙烧温度分布的均 匀性和实现无效应启动。 场和应力场进行了瞬态仿真，研究工作主要涉及捣 我们知道影响焦粒焙烧的温度分布的因素很 固糊与炭块中温度分布、应力分布和集中。国内， 多。通过改善阴极炭块的材料，设计相应的分流器 李劫等使用有限元方法研究了普通预焙槽的电热 和阳极软带，调整焦粒层的电阻率都可以得到较好 等物理场分布【5川】，导流型铝电解槽的物理场分 第五届铝电解专业委员会2005年年会暨学术交流会论文集 ·483· 布[9叫2】，但还未见针对电解槽焦粒焙烧的有限元 以六面体结构化网格划分，其它部