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齐大山矿用于球团的试验研究与生产实践
黄伟华李跃民
(鞍钢新钢铁公司炼铁总厂)
摘 要 介绍齐大山铁精矿应用于球团生产的试验研究及鞍钢炼铁总厂球团车间配用齐大山铁精矿的生产情况,
以及使用齐大山铁精矿后对生球指标、球团矿的品位、物化指标和低温粉化率的影响。
1 前 言
随着中国经济建设的快速发展,在基础建设等行业的拉动下,国内对钢材的需求量快速增长,由于下游
钢材需求的激增,造成上游的铁精矿、焦碳等产品的短缺,从而导致铁精矿价格的成倍提升。我厂球团车间
生产的球团矿主要原料是铁精矿,占球团原料总需求的95%以上,为了生产出质优价廉的球团矿,更好的满
足高炉的需求,同时也为了适应铁精矿价格上涨的态势,球团生产有必要去应用其它的一些精矿品种,来拓
展球团生产对精矿品种的局限性,鉴于此,我们对齐大山铁精矿应用于球团生产的可行性进行了试验研究,
并在试验研究的基础上进行了工业生产实践。
2试验研究
2.1试验条件
2.1.1试验的原料条件
本试验所用的原料中,铁料有大磁精矿、调军台精矿、齐大山精矿,熔剂为膨润土。原料的物理性能参见
表1。
表1数据显示,齐大山精矿的粒度比调精和大磁精矿粗,其中一200网目的粒级中齐大山精矿比调精低
精矿比调精低了9.7个百分点。所以,齐大山精矿的粒度是球团生产使用过的料种中粒度最粗的一种。给
生球的成球会带来一定的困难。
表1铁料的粒度组成(%)
2.1.2试验的设备条件
转/分钟。焙烧设备是直径为159mm的焙烧杯及附属的鼓风机、抽风机等。还有电热鼓风干燥箱、20牛顿
拉压机等用于生球及成品球的检测。
2.2试验方案及试验方法
2.2.1试验方案
试验采用20%的齐精代替生产上实际使用的20%的调精,同时膨润土做了配加1.3%和1.4%两个档
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次的配比,以此来观察齐精配人后对成球的影响。其具体配料方案参见表2
表2原料配比(%)
2.2.2试验方法
将造球试验所用的铁料和膨润土经取样测水后,按事先算好的配料比,把铁料和膨润土放在铁板上进行
人工混合,混合料每次配制20公斤,经过30分钟的闷料处理,使整个混合料的水分达到一致,然后分两批
水、加料使生球长大,停止打水和加料,继续转动3分钟,使生球进一步密实,总计造球时间13分钟,制备好
格球。对合格生球进行水分、生球落下强度、生球抗压强度的检测。造球操作每次lO公斤分两批制取主要
是制取两个平行样,两次平行样的生球指标在误差允许范围内的算是造球成功,否则要重新造球。生球的焙
烧是取制备好的合格生球放入经事先预热的、直径159mm的焙烧杯中,经布料点火焙烧,焙烧最高温度为
1220℃,用电子测温仪检测焙烧过程中上层、中层、下层及废气的温度。
2.3试验结果及分析
2.3.1 齐精顶替调精后的生球指标
试验用20%的齐精顶替基准期20%的调精,膨润土分别配用1.3%和1.4%进行造球试验,其生球指标
见表3
表3生球的物理性能指标
表3数据显示,在膨润土配比为1.3%时,在混合料水分和生球水分相近的条件下,配加20%的齐精后,
生球的主要指标有下降的趋势,其中抗压强度下降了0.5N价球,落下强度下降了0.6次价球,当膨润土
期配20%调精时的生球指标基本持平。这说明齐精的粒度比调精粗,若是以20%的齐精代替20%的调精,
必须添加细粒级物料,以改善混合料的粒度组成,所以膨润土的添加量比配20%调精时需增加0.1%~
0.2%。
2.3.2齐精顶替调精后的成品球指标
组生球进行了对比焙烧试验,其试验后成品球的物理性能指标见表4。
表4成品球的物理性能
表4数据表明,20%的齐精顶替20%的调精,在膨润土配比适当增加的基础上制出的生球在焙烧杯中
经高温焙烧后,成品球的转鼓强度、耐磨指数、抗压强度等指标没有太大的变化,两者几乎持平。
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3 生产实践
根据试验结果,可以看出20%的齐精顶替20%的调精后,生球指标出现了下滑的态势,但在提高膨润土
的配比后,这一态势得到了遏制,生球
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